1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与其他性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作其他钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温性能好、热膨胀系数小等特点，用于其他及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

2-4.

马氏体—碳化物钢

   Fe

－

C

合金的并析点的含碳为

0.83%

，在不锈钢中由于铬使

S

点左移，含

12%

铬和大于

0.4%

碳的钢（图

11-3

），以及含

18%

0.3%

碳的钢（图卜）

3

）均属于过共析钢。这

类钢在正常淬火温度加热，

次生碳化物不能完全溶于奥氏体，

因此淬火后的组织为马氏体和

碳化物组成。

属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一些含碳比较高的不锈钢，如

4Crl3

、

9Cr18

9Crl8MoV

9Crl7MoVCo

钢等，含碳量偏上限的

3Crl3

钢在较低的温度下淬火，也可能出现

这样的组织。由于含碳量高

,

上述

等三个钢号中虽含有较多的铬，但其耐腐蚀性能仅

与含

12~14%

锗的不锈钢相当。

马氏体铬系不锈钢在淬火-回火条件下增加铬的含量可使铁素体含量增加因而会降低硬

度和抗拉强度。低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下当铬含量增加时硬度有所提高而延伸率略

有下降。在铬含量一定的条件下碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加而塑性降低。

添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度及二次硬化效果。在进行低温淬火后钼的添加效果十

分明显。

三   疲劳强度

 高温疲劳是指材料在高温下由于周期反复变化着的应力的作用而发生损伤至断裂的过程。

热疲劳是指在进行加热 （膨胀）和冷却（收缩）的过程中 ，当温度发生变化和受到来自外部

的约束力时 ，在材料的内部相应于其本身的膨胀和收缩变形产生应力 ，并使材料发生损伤。当快

速地反复加热和冷却时其应力就具冲击性 ，所产生的应力与通常情况相比更大 ，此时有的材料呈

脆性破坏。这种现象被称之为絷冲击。

不锈钢的成分和热处理条件对高温疲劳强度有影响。特别是当碳的含量增加时高温疲劳强度

明显提高 ，固溶热处理温度也有显著的影响。一般来说铁素体型不锈钢具有良好的热疲劳性能