3.1 工艺流程:基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养 护 →弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 →铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试 磨 → 粗 磨 → 细 磨 →磨 光 → 草酸清洗 → 打蜡上光3.1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。简单点说,进口的大理石允许用砂纸打磨表面的划痕,用户自己处理一下就不再显见了,而很多国产的人造石显然不能支持这种做法,越打磨越烂。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。3.1.2 找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。
3.1.3 抹找平层砂浆:3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1∶ 3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。3.1.3.3 在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。规格大于(600×600)mm的石材板材表面光泽度检测,可应用九点测试法,即四周边三个测点,中心一个测点。
光泽度是石材护理工程中大家比较关注的一个问题。很多人甚至将其作为工程质量好坏的衡量标准。觉得光泽度越高,就越能证明工程做的好。但实际上光泽度的高低只是决定石材装饰效果的因素中的一种。
光泽度的大小一方面取决于组成岩石的各种矿物的折射率的大小,另一方面与石材表面的微观结构密切相关。同一种花岗石石材其矿物组成是一定的,表面越光滑,凹凸缺陷越少,石材的光泽度就越高。
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