石英砂滤池污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部,经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中,尾水被过滤,去除了水中的污染物。石英粉的填充量越高,导热系数越低,塑封料的热膨胀系数就越小,越接近单晶硅的热膨胀系数,生产的电子元件使用性能就越好。同时石英砂滤料中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中央的空气提升泵,将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物外排。
石英砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动,对尾水起搅拌作用。过滤器内滤料能够及时得到清洁,抗污染物负荷冲击能力强。石英砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点,使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成
石英砂被广泛应用于各个行业。基础的就是玻璃行业和耐火材料。每年制造玻璃要用掉上百万吨石英砂,而且我国的玻璃制造行业已严重产能过剩。所以对石英矿石的需求将来会呈现下降趋势。石英有较高的耐火性能,工业上将石英砂常分为:普通石英砂,精制石英砂,高纯石英砂,熔融石英砂及硅微粉等。耐火材料行业每年需求量在50万吨左右,也是石英砂使用大户。但因为受钢铁行业压产能的影响也在走下坡路,石英砂使用量也会越来越少。但在近5年内,这两个行业还是石英砂用量大户。 石英砂在水处理行业的用量近年呈上升趋势,这也是国家大力治理环保,资金投入有很大关系。今年估计水处理行业石英砂用量在40万吨左右,对整个石英砂制造行业来说已经占到总生产量的30%。
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A.3.4轻物质含量
A.3.4.1配制氯化锌水溶液(相对密度为2.0)。向1000mL的量杯中加水至500mL刻度处,再加入1500g氯化锌,用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解(氯化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高),待冷却至室温后,取部分溶液到入250mL量筒中,用比重计测其相对密度。得到了国内多家大专院校体育场馆的应用,石英砂是现代田径场、足球场、高尔夫球场等人造场地配套使用的理想材料。如溶液相对密度大于要求值,则再加入一定量的水,搅拌、混合均匀,再测其相对密度,直至溶液相对密度达到要求数值为止。
A.3.4.3用清水洗净留在筛网中的轻物质,然后将其移入已恒量的蒸发皿中,在105~1l0℃的干燥箱中干燥至恒量。
轻物质含量按式(A5)计算。
轻物质(%)=G1/G×100 (A5)
式中:G――干燥滤料样品的质量,g;
G1――干燥的轻物质的质量,g。
A.3.5灼烧减量
称取干燥滤料样品10g,置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,从低温升起,在850±100℃高温下灼烧30min,冷却后称量。
灼烧减量按式(A6)计算。
灼烧减量(%)=(G-G1)/G×l00 (A6)
式中:G――灼烧前干燥样品的质量,g;
G1一-灼烧后样品的质量,g。
A.3.6盐酸可溶率
将滤料样品用蒸馏水洗净,在105~110℃的干燥箱中干燥至恒量。称取洗净干燥样品50g,置于500mL烧杯中,加入1+1盐酸(1体积分析纯盐酸与1体积蒸馏水混合)160mL(使样品完全浸没),在室温下静置,偶作搅拌,待停止发泡30min后,倾出盐酸溶液,用蒸馏水反复洗涤样品(注意不要让样品流失),直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止。5吨/立方米,规格在4-8mm8-16mm16-32mm的粗砂比重为1。把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中,在105~110℃的干燥箱中干燥至恒量。
盐酸可溶率按式(A7)计算。
盐酸可溶串率(%)=(G-G1)/G×100 (A7)式中:G――加盐酸前样品的质量,g;
G1――加盐酸后样品的质量,g。
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