铍铜具有足够的硬度和强度:理论与实践的证明-铍铜的硬度在HRC36-42时能够达到适用于塑胶模具制造要求的硬度、强度、高的导热率,机加工简易方便、模具使用寿命长的特点以及节省开发生产周期等。

铍铜拥有良好的导热特性:铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制成型周期，同时可以保证模具壁温的均匀性;使用铍铜模具材料，冷却的时间可以减少40%。使得成型周期缩短，生产率提高，模具壁温均匀性好，提高拉制品的质量;可以提高物料温度，从而减小制品的壁厚,降低产品的成本。

铍青铜作为一种典型的时效析出强化型铜基合金，经固溶处理后得到过饱和a固溶体，在时效初期，不稳定的过饱和固溶体会发生分解

形成B e原子聚集区,并随着时效进行，G. P.区范围逐渐扩大并转变成亚稳定的过渡相，后变成稳定的平衡态γ- Cu B e相析出并长大。

铍青铜在时效阶段会发生脱溶反应，即从过饱和固溶体中析出第二相或形 成溶质原子聚集区以及亚稳定过渡相，形成弥散强化效应,

从而强化合金性能。当时效温度为4 8 0 °C时，在铍铜合金时效初期，第二相虽然尚未形成，但在过饱和固溶体中会发生B e原子偏聚

铍铜C17200合金时效后的性能结论

1、在0.25~ 1 0 h范围内，随着时效时间延长,铍铜C17200合金B e合金的析出相逐渐形成,时效1 0h时，5 1 0°C下的γ相比4 8 0 °C时的更为粗大。

2、当温度一定时，铍铜C17200合金B e台金的抗拉强度整体上均随着时效时间的增加呈现先上升后下降的变化趋势，且时效温度越高抗拉强度越早达到峰值;合金的电导率随着时效时间的增加，逐渐上升且增加速度逐渐变缓;合金的伸长率均随时效时间的增加而降低，塑性逐渐下降，常温拉伸下的主要断裂方式为韧性断裂。

3、在试验范围内，铍铜C17200台金合金经9 2 0°Cx1 h固溶+ 4 8 0°Cx 6 h时效处理后的综合性能，电导率为18-20M S/ m,抗拉强度为1350MP a,伸长率为8-10%。

经分析该，同传统使用的炭素I具钢材料相比铍铜合金有以下优点：

1、摩擦系数低(0.006-0.01, 远远低于炭素工具钢)，极大地减少了工件与模具摩擦产生的热量，提高了模具的使用寿命和产品

表面质量。

2、热传导性能好: 100W/m.K-1 10W/m.K (22°C-300°C) 。可以保证工作中整体模具温度分布均匀,不会因局部高温使模具产生裂

纹，也不会使被加工产品表面出现冷焊、脱痕及 起皱现象。

3、机械加工容易，硬度高,不用热处理(毛坯出厂硬度为HRC42 - 48°左右)，避兔 了后序的热处理变形。

4、耐磨、耐蚀、光滑、延长模具使用寿命。铍铜合金材料，可以有效的解决板料成形时由于积削瘤堆积而产生的拉痕问题。