旋转螺杆式空气压缩机的工作原理

旋转螺杆式 空气压缩机的工作原理 　　螺杆式 空气压缩机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式； 这是现今使用的zui主要压缩机类型。 螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子， 这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。 螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。 螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。 　　因此可以在 高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸 压缩能力： 旋转螺杆式压缩机系列的功率范围为 4 kW 至 250 kW （5 至 535 hp）， 所产生的工作压力为 5 bar 至 13 bar （72 至 188 psi）。 其典型用途是： 食品、饮料、酿造 ***、航天、汽车 工业、电子、制造、石化 、 医院、制药 仪表空气

普通螺杆空压机存在的几个问题

普通螺杆空压机存在的几个问题： 1.气压超过上限压力时空压机频繁加卸载后电机空转浪费大量的热能。 2.工频机启动一般采用直接启动或星三角启动的方式，频繁加卸载会造成对电网的冲击，同时也造成机械的磨损加大，缩短空压机的使用寿命。 3.气量无法保持恒压。用气量不断变化，供气压力不可避免产生波动，用气精度达不到工艺要求，影响生产效率和产品品质。

空压机进气阀启动时关闭,电机带动主机空载,需要加载时,进气阀

空压机进气阀启动时关闭，电机带动主机空载，需要加载时，进气阀打开。一般是由油气分离器顶盖引出一条大于5mm的气管， 通过电磁阀的开关来控制进气阀（电磁阀是常开电磁阀），即电磁阀通电时，无压缩空气进进气阀，进气阀自动吸开，进气阀加载，空压机开始打气。电磁阀断电时，压缩空气进入进气阀，气压顶起活塞，进气阀关闭，并泄气放空阀打开。气压分两路，一路进泄气阀排气，一路吸进压缩机中。泄气阀上有可以调节排气大小的接头，可以控制油气分离器桶内的压力。压力一般可调到3公斤，顺时针方向压力，逆时针方向压力降低，调好后把螺母紧固。

螺杆式空压机的正向运行是通过加载和卸载来实现的。通常，螺杆式空压机厂家需要设置工作压力带(工作压力带在卸载压力和加载压力之间)。当压力下降到较低压力时，空压机开始加载并进行加压操作。相反，当淄博螺杆式空压机的运行压力达到设定的上限压力时，空压机进入卸载运行并处于怠速运行；压力带的设置和卸载主要是为了防止设备频繁启停对电网的影响和对电机寿命的影响。

1.螺杆式空压机具有稳定性高、、振动小、噪音低等优点。

2.阴阳转子与转子和机壳之间的配合设置，使得气体的回流泄漏少，同时没有剩余的间隙容积，。