空压机操作中,还应检查下列情况

空压机操作中，还应检查下列情况： 　　1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 　　2．各机件运行声音是否正常。 　　3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 　　4．空压机各种安全防护设备是否可靠。 　　六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。 空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除。 　　1．润滑油终断或冷却水终断。 　　2．水温突然升高或下降。 　　3．排气压力突然升高，安全阀失灵。 　　压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

检查油量调节器是否正常

检查油量调节器是否正常（对于复盛等机组有油量调节阀），必要时可适当加大喷油量。喷油量在设备出厂时已调好，一般情况下不宜改变。 　　机油超过使用时间机油变质。流动性变差，热交换热性能下降。造成空压机机头的热量不能完全带走造成空压机高温。 　　检查油冷却器工作是否正常。对水冷式机型，可检查其进出口水管的温差，正常情况下应为5一8℃，低于5℃可能有结垢或堵塞现象，将会影响冷却器的换热效率，并造成散热不良，此时可将换热器拆下后进行清洗。

空压机主机中转子维修的损害

空压机主机维修是针对空压机维修保养中的一个环节，更好的保养空压机转子与轴承能很好的维护机器使用年限，当喷油螺杆压缩机使用时间过长，螺杆转子可能会出现以下问题： 关于空压机主机中转子维修的损害 ：1.轴承磨损 、2.啮合间隙过大 、3.油路不畅 、4.振动、运行噪声过大造成问题的原因是因为转子长时间在高负荷及高温度下运行难免将产生机械磨损和疲劳，如果不进行及时的检查及修理，您将可能面临很多损失：空压机转子磨损 ;1.转子异常磨擦、窜动　2.运行可靠性下降　3.效率下降，能耗增大　4.突然损坏，***影响生产。 引起轴承损伤的原因很多，诸如安装不当、污物侵入或水分侵入等是很多轴承早期损伤的常见原因。

空气过滤器的作用是过滤掉

空气过滤器的作用是过滤掉吸入空气中含有的大颗粒尘埃污物，将过滤后的洁净空气送入螺杆转子紧缩腔紧缩 。螺杆空压机内部腔体间隙只允许15μm以内的颗粒滤出。超出的话简单引起空滤芯堵塞破损，很多大于15μm的颗粒物进入空压机内循环，不仅大大缩短油滤、油细分离器的使用寿命，还会导致很多颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，紧缩效率降低，乃至转子卡死。空滤芯新机磨合期运转500小时后应替换，正常情况3000小时替换一次，假如螺杆空压机的运转环境特别恶劣，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，则建议每500小时左右替换空气滤芯。清洁或替换空滤芯时，部件是有必要一 一合对，严防异物落入进气阀。