空气压缩机安装场所选择
空气压缩机安装场所选择 1.空压机安装时,须宽阔采光良好的场所,以利操作与检修。 2.空气之相对湿度宜低,灰尘少,空气清净且通风良好,远离,有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品,避免靠近散发粉尘的场所。 3.空压机安装时,安装场所内的环境温度冬季应高于5度,夏季应低于40度,因为环境温度越高,空气压缩机排出温度越高,这会影响到压缩机的性能,必要时,安装场所应设置通风或降温装置。 4.如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。 5.空压机安装场所内空压机机组宜单排布置。 6.预留通路,具备条件者可装设天车,以利维修保养空压机设备。 7.预留保养空间,空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。
风冷机风扇问题有风扇不转,风扇反相,2个风扇只开了一个哦等
风冷机风扇问题有风扇不转,风扇反相,2个风扇只开了一个哦等。 风冷机型客户安装的排风管道方面的问题,有排风管道过风面价过小,排风管道过长,排风管道中间弯道过多,排风管道过长中间弯道多有没有安装抽风机,抽风机流量小于空压机原配散热风扇。 温度传感器读数不准 电脑读数不准 机头问题,这个一般空压机机头轴承要求在20000-24000小时更换,因为空压机的间隙,平衡都是靠轴承来定位的,如果轴承的磨损增大,就会造成空压机机头产热量增加,造成空压机高温。 润滑油规格不正确或品质较差。螺杆机的润滑油一般均有严格要求,不能随意代用,应以设备使用说明书中的要求为淮。
大尺寸轴承的常见损坏原因分析
以下是一些大尺寸轴承的常见损坏原因分析以及相应的能延长轴承寿命的预防措施。 A. 操作不当:安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损预防措施:使用合适的操作、安装和拆卸工具。 B.润滑不充分:润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形预防措施:改进润滑系统,定时恰当地补充或更换润滑剂。 C.生锈与腐蚀: 接触水可能导致轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落预防措施:定期检查密封,保证良好的密封效果,正确储存轴承。D.电流:轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时,电气操作接地不当会导致轻微的预防措施:在对轴承以外的部件焊接前通过适涤地连接减少或避免电流通过轴承。E. 外部材料:磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致轴承工作面磨损、擦伤和凹陷预防措施:清除侵入颗粒和碎片,更换润滑剂,检查密封系统。F. 偏心:偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落预防措施:加工轴承座和挡肩。
屏保护体系
中心信号设备分为事端信号和预告信号两种。事端信号的主要任务是在断路器事端跳闸时,能及时地宣布音响信号,并使相应的断路器灯火方位信号亮光。预告信号的主要任务是在运转设备发作异常现象时,瞬时或宣布音响信号,并使光字牌显现出异常现象的内容。
直流电源体系
PZ32系列全主动免保护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电设备屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有主动稳流,主动稳压,主动调压等功用,为中心信号屏和高压操控办理体系供给电源。
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