空压机站的设计注意事项

空压机站的设计注意事项： 　　1、 要有足够的维修保养空间，要求空压机与空压机之间，空压机与墙面之间的间距不小于1.0m(也可根据机型做适当调整)，维修时人能正常操作，手臂能够舒展开，蹲站自如，以便于检测和维修。 　　2、 足够的冷风进入，供空压机压缩和散热，其中大部分冷风用于散热，空压机房不能密封或门窗紧闭。 　　3、 散热器产生的热风必须有效的扩散或排出。一般建议用户安装通风管道，通风管道的外部加装工业风机。通风管道和散热器联接处留活动的小门，以便定期用储气罐内剩余的空气自上往下、自外向内清理散热器内聚集的灰尘。没条件加装导风罩的，也要求散热器离房顶不小于2m，房顶和墙壁的高处必须加装强力风机，向外把热风有效的抽出; 　　4、 光线良好，有足够的照明。 　　5、 大型空压机站内如能安装行吊且符件允许，装行吊还是相当必要的，因大机型螺杆空压机的主机和电机损坏故障时，须拆下维修，需考虑到主机和电机的装缷问题; 　　6、 地面必须用水泥浇筑平整，空压机下铺放较厚的橡胶减震垫，如距住宒区较近，可在墙壁和房内顶部安装吸音板，减少噪音的反射和外泄。空压机房内无杂物。

什么样的空压机才能真正算是节能空压机？节能空压机有哪些标准？打着节能空压机的旗号就真的节能吗？这可不一定哦，接下来我们就来说节能空压机的标准是什么

22kW、7公斤一般用喷油回转空压机（风冷）为例，2009版标准一级能效标准为6.8kW/(m3/min)，2019版则为6.4kW/(m3/min)，提高了能效标准，这不仅表明近十年节能技术有了长足进步，也代表行业对能效认定提高了门槛。

空压机比功率：

近几年在余热回收的一些文中出现以下几种关于压缩机效率的说法:

(1) 空压机的90%以上的轴功率终没有做功产生压缩空气，而是转化成了热能被排放到周围环境中;

(2) 在空压机所消耗的能源中，只有19% 被转化成了可供使用的功，而其他81% 均以热量的形式损耗掉了;

(3) 空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分，约15%左右。约85%的耗电转化为热量;

不同品牌和不同规格以及对空压机维护的方法不同，都会造成空压机的使用寿命不同。

1）若喷油螺杆空压机的排气温度降低8~10℃的话，压缩机油的寿命会增加一倍左右；

2）单级喷油螺杆压缩机的排气压力从0.3~1.3 MPa，由于排气温度和氧气分压不同，空压机油的氧化速度迥异，排气压力为0.3 MPa的低压空压机的润滑油真实寿命要比排气压力为1.3MPa空压机增加3~5倍；

3）氮气压缩机的润滑油不受氧气的作用真实寿命比同类型空压机的增加很多；

4）压缩二氧化碳气的同类螺杆压缩机油酸值容易超标，真实寿命短；

5）两级压缩的常压喷油螺杆空压机因为各级氧气分压低，排气温度低不仅能效高，而且润滑油真实寿命比单级同类型空压机增加2倍左右；

6）压缩比高的单级螺杆空压机压缩机油寿命短；

7）变频喷油螺杆空压机由于在变频期间排气温度低，压缩机对润滑油的剪切作用比普通容调空压机轻，润滑油真实寿命长，变频时间和变频深度不同，润滑油的真实寿命不同；

8）有些空压机制造商和用户为了提高能效，加大了风冷喷油螺杆空压机的风扇，降低了螺杆压缩机的排气温度，这样不仅降低了电耗，而且延长了压缩机油的使用寿命，达到节能环保的效果。

9）离心压缩机油和活塞压缩机油的真实寿命比喷油螺杆空压机长得多。

螺杆式空压机厂家注入的润滑油具有密封、冷却、降噪和润滑的功能。

与活塞式机器相比，它易损件少，故障率低。

螺杆压缩工作曲线平滑，振动小，与活塞式机器相比噪音低。

冷却方法通常分为水冷却和空气冷却。

尽管螺杆式空压机可靠性高，但也不是没有维护。应该注意的是，任何设备都是“三用七维护”。因此，无论废气中是否含有油或其他故障，都应加强运行中的维护工作，将故障消灭在萌芽状态。