螺杆式空气压缩机轴封泄漏的原因及解决方案

螺杆式空气压缩机轴封泄漏的原因及解决方案 1、装配不良。正确安装密封圈，勿反装或错位。 2、唇边压力不足。校核密封尺寸正确与否；轴粗糙或有斑疤；降低轴的粗度，或选用较软的密封件或其他密封材料。 3、密封唇开裂，可能是由于轴表面粗糙，使用的密封材料不正确或温度太高等原因造成。 4、密封圈损坏或磨坏，更换密封圈。 5、轴粗糙。查看表面粗糙成度和倒角技术要求。 6、密封型式或材料选用错误。根据工作条件配用型式更为合适密封。 7、压力过高、螺杆式空气压缩机停运后系统一直存在压力，造成轴封泄漏，此时应检查泄放阀，出口逆止阀，螺杆空压机梭阀是否工作正常，以消除停机后系统压力，可以在系统管路加装回阀，确保机组停运后系统无压力。

空压机加装储气罐的好处：

1、空压机动作

　　由于空压机的动作幅度是比较大的，因此在工作中频繁的打开和停止压力容器的话，这样增加了阀门的磨损，另方面也使油路气路不稳定，这就造成了机器的不稳定性，但是若是配置了储气罐的话，这种情况就会相对的减少。

2、节能效应

　　空压机的频繁启动和停止，因此电机的电流量会消耗的非常的大，因此把在使用的是空压机的状态会是空载的，这种状态若是停留的非常的长的话，会浪费很多的流量。但是若是配备了储气罐的空气系统的话，这样空压机的稳定就会停止下来，可以保证工作非常的稳定，减少不必要的空转能量的浪费。

螺杆式空压机的正向运行是通过加载和卸载来实现的。通常，螺杆式空压机厂家需要设置工作压力带(工作压力带在卸载压力和加载压力之间)。当压力下降到较低压力时，空压机开始加载并进行加压操作。相反，当淄博螺杆式空压机的运行压力达到设定的上限压力时，空压机进入卸载运行并处于怠速运行；压力带的设置和卸载主要是为了防止设备频繁启停对电网的影响和对电机寿命的影响。

1.螺杆式空压机具有稳定性高、、振动小、噪音低等优点。

2.阴阳转子与转子和机壳之间的配合设置，使得气体的回流泄漏少，同时没有剩余的间隙容积，。