洗筐机的原理

设备原理周转箱清洗机

1. 清洗机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后加设毛刷对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度；

2. 设备有热碱水喷淋段、毛刷刷洗段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成。

3. 消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管；两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。

设备特点周转箱清洗机,周转箱清洗机

1、本机输送部分采用SUS304不锈钢网带，运行平稳、使用寿命长等特点，符合食品卫生要求。

2、传动部分采用调速减速电机，使物料清洗时间可调。

3、分四段清洗，水均可以循环使用，节约能源水源。每段上都配有多层过滤装置，防止喷嘴堵塞。带自动控水装置，以防水泵因缺水导致损毁。

4.整机为不锈钢SUS304不锈钢材质。

5．设备概述：本机开启后，由人工送料至喷淋清洗机链条轨道或由输送连接自动进料，***行碱液喷淋，然后热水喷淋，再进行清水循环喷淋，消毒水喷淋。四组各自独立，外置循环水箱，过滤网可方便抽取。周转箱冲洗进出口由人工操作。

洗筐机主要由输入、预洗、主清洗、漂洗、及输出部分组成；

使用标准组合式清洗系统非常灵活，可根据用户的特殊要求进行组合；

合理的水路设计，达到节水，耗水量仅为500L/小时；

预洗水箱、主清洗水箱设有蒸汽加热及温控装置，以便调节水温达到很好清洗效果；

输送装置采用变频调速，输送链速0.7-7米/分可调整，以满足不同条件下的清洗要求；

主清洗部分带有摆动喷嘴清洗系统，可获得很好的清洗效果。

洗筐机的原理

本机分为三段清洗，1.段为热碱水，第二段为热清水，第三段为自来水。

三段喷淋水除第三段自来水外都有独立循环过滤水箱，第三段自来水作为补充水回收至第二段水箱加热使用过后自动流入到。1，段热碱水，1，段部分污水被自动排出。

第二热水箱内设有蒸汽加热管或电加热管，温度从常温至98°C自由设定、自动恒温。清洗采用四周高压喷淋，三段全部独立接水过滤，清洗干净。方便操作。