整体的蔬菜和水果也可以通过加重型螺旋压榨机的物理挤压，所以，仅存的水分就是浮在塑料片表面的一些水珠儿，通过我公司强力加重型压榨机。　　压榨机将水分压榨为17.9%左右，可以说，全凭的是螺旋和物料的拧力和筛桶的挤压，这三种作用力少一样都不能完成压榨工程，整体的水果和蔬菜在压榨中，因为颗粒较大，有的直径在10cm以上，对于螺旋压榨机来说，也有一定的局限性，当水果外围的水分被挤压出来，但里面含水率还是很高的时候，已经被推出螺旋的出料口，一般这样的脱水率在50%左右，脱出的水果含水率非常高，达到80%以上。由摩擦产生热量又满足了压榨机榨油工艺操作上所必须的一份热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了压榨机榨油的出油率。　　大颗粒的压榨不能达到脱水后的干度要求。

压榨机时打开电、气开关，开启净水阀，并检查相关事项，具体操作步骤如下：

   1.打开电源开关检查电箱，给电控箱通电。

   2.开启空压机，.打开气源开关，给主气控箱供气，调节总气压为3-5mpa。检查各气动元件是否漏气，堵气，气管是否弯折，破损，导致气压下降。

   3.拉出推拉气阀，撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压，对压辊气压，撑紧气压调节到3-4mpa，调偏气压为3～4mpa。

   4.启动主机，调节带速3～5m／min

   5.打开清洗水开关，启动网带清洗水泵，检查管路是否漏水，喷嘴喷出水压是否正常，保持水压为0.3～0.5mpa，喷嘴是否堵塞。

   6.网带是否跑偏，调偏机构损坏。

双桶互换的装卸和压榨物料，使生产量提高一倍以上。该设备操作简便，坚固耐用，维修方便，压榨力大，生产***。料筐采用一次性成型工艺加工，内表面精细化抛光，易于清洗，消除卫生死角，确保不损坏物料组织结构跟出料干净，本机的压料盘和料筒及架体均采用***耐酸碱304不锈钢材料制造。压料盘的基座采用特殊工艺超平，保证压料板下压时的连续、稳定，保证物料脱水的均匀。料筐采用一次性成型工艺加工，内表面精细化抛光，易于清洗，消除卫生死角，确保不损坏物料组织结构跟出料干净，本机的压料盘和料筒及架体均采用***耐酸碱304不锈钢材料制造。