压榨机工作原理

待加工的产品从上工序进入本脱水工序，被压榨的产品由人工或机械传送到本工序的提升输送带底部的料斗中，被压榨物料经本工序的提升输送带进入到压榨桶内（该桶材质为食品级SUS304不锈钢），打开电源开启设备，根据产品脱水现况进行阶梯式压榨（通俗来讲就是能够使产品压榨出的水分有时间流出桶外，达到理想的脱水状态），使物料所含的液体物或水分被挤压出，挤出的液体从桶壁孔中流出,液压盘采用全304不锈钢包裹，使与物料接触区达到卫生安全要求，产品压榨结束后将液压盘复位，由人工打开桶一侧的出料门，自动出料器将压榨完的物料经出料口推到出料区的提升传送带底部，然后传送到下一工序。进料→压榨→出料，如此往复循环，实现产品的完全脱水。本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。果干类清洗加工流水线：杏干，葡萄干等去石，去杂，杀菌，振动，挑拣，风干，烘干等加工设备。

压榨机通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。压榨机1、主机采用***SUS304不锈钢制作，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长，符合国家食品行业使用标准。

压榨机操作面板可选择标配按钮式或高配PLC电脑显示屏等多种选择，该机结构简单、坚固耐用、维修方便、 压力大、生产***。

压榨脱水机：

1. 压榨脱水机主要由机架、机体、压料盘、料筐、液压系统、泵站系统、电控部分等组成。

压榨脱水机种类有单桶压榨脱水机、双桶轮换式压榨脱水机、全自动压榨脱水机、用户可根据不同的工艺要求选择不同的设备。控制箱采用保压控制，即提高了压榨率，又延长了设备的使用寿命。

通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出

压榨机是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。豆制品***压榨机、腐竹***压榨机、果品压榨机、蔬菜压榨机、腌渍菜压榨机酱菜压榨机、土豆压榨机、、青菜压榨机金针菇压榨、蘑菇压榨机、强力压榨机。通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理