抗震支架安装过程无需焊接和钻孔。可方便地进行拆、改调整，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费。具有良好的兼容性，可充分利用空间。安装速度，在符合管理规范的前提下，各工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的安装工期。标准组件种类多样，可供多种选择。因而保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。

抗震支架在施工过中无需使用电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。

组合抗震支架的安装涉及到对灾害的抵抗能力，所以安装质量非常重要，确保采购的组合抗震支架质量优异，并且由有资质和丰富经验的人员来进行安装施工，以确保满足支架安装的各项要求。

1、抗震支架切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;

2、滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。

3、卡环(U型卡)应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。

4、抗震支架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒焰割孔。

5、制作合格的抗震支架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。

6、角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。

7、支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。

在国内建筑领域，抗震支吊架是一个新鲜事物，但是在国外尤其是灾害多发的发达国家，这种设施已经应用了多年，并取得了优异的成绩。随着技术的发展，抗震支吊架作为机电抗震中为关键的环节，对增强机电设施稳定性、减轻灾害破坏程度，保护人们生命财产安全将发挥越来越重要的作用。

国家可以将推行产品认证制度作为提高产品质量的重要手段，实行强制性的安全认证制度是国家保护消费者人身安全和健康的有效手段。