根据废物在热解炉内的热解气化特点，从上至下可将其划分成气化层、传热层、流动化层、燃烧层和灰化层5层（如图2所示）。热解炉内的废物在缺氧（供以小风量）条件下利用自身的热能使废物中有机物的化合键断裂，转化为小分子量的燃料气体，然后将燃料气导入焚烧炉内进行高温完全燃烧。废物先在干燥预热区（100℃）干燥后，下降到热分解区（200℃～700℃）进行分解，生成的燃料气体上升至炉顶出气口导入焚烧炉，残留碳化物继续下降，在燃烧气化区（800℃～1000℃）进一步气化，生成的燃料气体上升至炉顶出气口导入燃烧炉，后剩余残渣从炉底排出。

微波消毒范围

 不同种类的废物吸收微波的能力也不同，吸收微波会影响消毒效率。

水果，因此根据废弃物的性质通常分为三类

 （1）吸收介质微波在废物中传播时，明显被吸收并产生热量。

 吸收介质。介电常数大，介电损耗大的水，肉，水分高的废弃物等吸收物质，都是强吸收介质

 （2）好的导体不会吸收微波。诸如钢，黄铜，银，铁，不锈钢等金属可能会导致发射时不吸收微波

生活垃圾焚烧设施应急处置废物的投加入炉等过程的操作注意事项有哪些？

按照HJ/T 228、HJ/T 229和HJ/T 276要求进行破碎毁形和消毒处理并满足消毒效果检验指标的性废物可直接进入生活垃圾焚烧炉处置。在应急状态下处置不满足直接入炉标准的性废物时，应注意以下操作要点：划定废物进厂后的运输路线和暂存区域。无独立上料装置的，尽量固定废物卸料口。废物卸入料坑前，可在垃圾料坑内提前铺设已发酵充分的垃圾作垫层。

物料送入一次燃烧室，由点火温控燃烧机点火燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在一次燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，产生的残留烟气进入二次燃烧室,经高温氧化达到无异味、无黑烟的效果，随后再经除尘，将安全气体引入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移、填埋。采用二次燃烧处理工艺，一燃室温度650～800℃，二次燃烧室内温度在850～1100℃，可燃物完全灰化，减容比≥97%；炉膛升温快，耗油省，燃烧充分。烟气滞留时间≥3秒，过量气系数达100%，采用涡流燃烧处理工艺。设计温控系统，运营成本低，采用冷热交换器降温处理可以实现资源回收。