NM500低合金高强度nm500耐磨钢板适用于低、中冲击载荷工况.同时还需较高的冲击韧性。目前国内生产的该级别nm500耐磨钢板冲击韧性普遍较低,低、中冲击载荷工况nm500耐磨钢板强度服役环境要求其不但具有较高的硬度和强度.从而导致耐磨性能较差,如何在保证国产nm500耐磨钢板硬度、强度的前提下,提高其冲击韧性,进一步提高其使用寿命,目前国产NM500主要研发方向。针对上述问题,本工作在国产NM500化学成分的基础上添加不同含量的微合金元素Nb,系统研究了Nb含量变化对实验钢的析出相转变热力学、相变动力学、热处理工艺优化、强韧化机制及抗冲击磨粒磨损性能等方面的影响,获得了具备高硬度、高强韧性及抗冲击磨损性能的新型低合金高强度nm500耐磨钢板化学成分及相应的热处理工艺。基于Thermo-calc热力学软件对含NbNM500nm500耐磨钢板中析出相的类型、析出温度及析出量进行了计算,结果表明：实验钢中随着Nb含量由0.018%增加到0.078%,富含NbMC型碳化物的析出温度显著提高,由1150℃提高到1300℃,同时析出量也明显增加,这有利于通过细晶强化提高实验钢的冲击韧性。


  低温回火条件下,MC相、M7C3相、MC_ETA 相和MCSHP相碳氮化物析出相会在淬火马氏体基体上弥散析出,产生二次硬化,使实验钢因回火而造成的硬度下降得到一定的补偿,为较高硬度的获得提供一定保障。实验钢不同奥氏体化温度下的奥氏体晶粒长大规律研究表明,随着Nb质量分数的增加,当奥氏体化温度在850950℃温度区间时,Nb细化晶粒作用比较明显,当奥氏体化温度在10001200℃温度区间时,Nb细化晶粒作用减弱,实验钢的奥氏体粗化温度为950℃。奥氏体化时间对淬火组织硬度的研究表明,奥氏体化时间在1020min区间时,随奥氏体化时间的增加,淬火组织硬度增加,当奥氏体化时间超过20min时,淬火组织硬度随奥氏体化时间的增加而逐渐降低,为使实验钢热处理后的组织硬度达到NM500级别要求,奥氏体化时间应低于40min实验钢动态连续冷却转变曲线(CCT曲线)研究结果表明,冷却过程中,实验钢主要存在先共析铁素体、珠光体+贝氏体、马氏体等三个转变区域,为使实验钢获得适当的马氏体+贝氏体比例,获得较高硬度、强度的同时,也具有较高的冲击韧性,冷却速度选择在58℃/s比较合适。实验钢在850890℃范围内保温2040min后水淬,并在200250℃范围内进行3060min低温回火后空冷,获得的组织为回火板条马氏体+少量残余奥氏体,可以使实验钢获得优良的硬度和强韧性配合。

    (1)要对、二氧化碳以及的浓度进行连续检查，其浓度一般不能超过0.8%、0.5%以及0.0024%，并且要定期间隔进行检查。如果超过规定浓度的话，那么应立即停止气割工作了。

     (2)氧气切割的下方部位，在10米范围内，不能有物品。

     (3)在工作前，要将场地清理干净，且施工场地要尽量远离电缆。如有必要的话，可以采取一些必要的保护措施。

     (4)气割工作场所内，应有供水管路，而且要做好待管路及设施保护。

     3、安全技术措施

     (1)氧气切割前，要将场地清理干净，所有人员应必须配备到位。

     (2)当要操作人员离开作业场所前，要关闭气瓶阀门，并做好警示标志。

     (3)施工时，其它非切割人员不能逗留作业现场。

花纹铝板该如何做保养？

1. 有软布进行擦拭，避免用 砂纸、钢丝等硬质物品擦洗

2. 在装车时打包结实，不能松散装车，造成碰伤

3. 花纹铝板在受到侵蚀和污染时，要及时的进行清洗，可以先用软布用酒精进行擦拭，再用清水进行清洗

4. 应使用润滑剂或中性清洗剂的温水清洗，不能使用酸性或者碱性的清洗剂

5. 根据使用情况，花纹铝板要定期进行清洗