槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，以100#槽钢为例，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：

一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；

二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；

三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

角钢制造选用钢材的成分或表面条件，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。

镀锌层表面的光滑与粗糙，是相对而言的。与钢板、钢管或钢丝的“连续热镀锌”不同，钢铁角钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴，镀锌层不经气刀吹抹。若热镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平、有锈蚀坑或明显的轧制条纹，热镀锌完成后，其表面一般不会比原先更平整光滑。

钢材中的成分也会因圣德林效应影响到Zn-Fe合金相层的生成过多或不均，造成表面粗糙。

  怎样提高角钢的使用寿命? 

一、在热镀锌角钢的生产全过程中，应大力推广镀层无缝钢管。其关键功效是避免管路浸蚀，延长热镀锌角钢的使用寿命。除开延长热镀锌角钢的使用寿命外，还能够提高其平面度，减少一定的摩擦阻力和尘土，降低热镀锌角钢的铸轧频次。 

二、针对热镀锌角钢的设计方案和生产，可开展新设计产品。薄厚是壁厚的一半。比如，钢电焊焊接成两层管，其抗压强度将高过非单面管，能够防止损害。 

三、为了更好地延长热镀锌角钢的使用寿命，能够根据生产新技术新工艺来提高炼钢技术水准。针对热镀锌角钢的生产，能够选用很多的操纵冷轧加工工艺，合理地提高了其抗压强度、延展性和电焊焊接性。