风管法兰制作应先做好模具。模具做好后检查模具的几何尺寸，对角线是否符合设计及规范要求，检查无误后进行下料、校直、钻铆钉孔（孔距不大于150mm）、组装、焊接、钻孔。另外对边长大于800的风管应加固措施。风管及法兰尺寸的允许偏差和检验方法见下表：

风管安装过程中，进行风管分段检漏测试。风管制作安装后，要检验合格才交付下步保温工序。

风管吊杆的末端要满足调节风管标高的要求，吊杆制作好后，根据风管的布置位置进行安装，水平风管的间距不大于3m，垂直风管不大于4m。

风管支吊架、防火阀、电动风阀等部件安装处须单独设支吊架处，一般风管每隔3米左右设支吊架一个，支吊架的作法可参照采暖通风**标准图集。

风管支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。吊杆不得直接固定在法兰上。每隔两个吊架用角铁设置一个防晃动支架。

风管之间根据法兰不同的型式进行连接。一般风管联接处应放置3.5mm厚的阻燃密封板条。密封板条接头处采用45°或60°，不得采取直接缝，保证接口吻合，联结后的风管应严密。

风道与风口接合用带保温层的软管连接。

风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上的均应采取加固措施。

风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开;咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。

通风管道制作一般规定:制作风管前，首先要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：

1、材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。

2、型钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。

3、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。

七、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。

八、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm;大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。

九、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大玻璃胶。

通风换气

由于餐厅内烟气较大，为防止浓度超标，店内要通风换气。在设计时要保证系统的性能，并且加大通风换气量，应大于10次/小时。加大排风量，排除产生的烟气，用大量新鲜空气使餐厅内各处空气清新。

在对油烟管道进行清洗时，烟罩和灶台的清洗也是不可缺少的，在清洗油烟管道前我们应对烟罩表面、排风口、烟罩内的灯罩、排烟口、电机、灶台都要进行清洁，同时清洁的重点是排烟口和烟罩相连处与烟罩同步平行的排烟道。对这些部位的清洁不仅可以使烟道管道在清洗后更好的发挥它的作用，同时也使厨房的整个房间更加的干净整洁。

排烟系统排烟罩的清洗需要使用化油剂将烟道内大量的油污铲除，再用高压清洗机喷射化油剂然后用清水冲洗干净，长时间的使用，风机上的扇叶会形成很厚重的油污，也会影响风机的排风效果，清洁时先要将风机拆下来，清洗内部叶轮和内壁和表面。

洗好后组装前，建议给风机内添加润滑油，这样使得风机更加灵活。油烟净化器也会因济南厨房通风排烟系统的通风效果而影响，长时间使用后，内部的极板和过滤网上都有大量的油污，净化效果变差。清洗时建议先用清洗剂浸泡清洗。