玻璃刚进入炉体时，炉体内原有的热平衡状态突然被打破，会引起炉温的急剧下降，下降幅度在20～100℃之间，所以在在玻璃加热的前半段，玻璃在升温的过程中，容易出现各点升温不均的现象，此时如果增加对流加热的方式，开启上、下部热平衡，通过炉内的高温温执风循环系统，将炉内高温空气进行热风循环，可有效地解决玻璃各点温差大的问题。在加热后半段，随着玻璃温度的上升，炉温也逐步趋向设定值，玻璃各点温差已不明显，应以提高加热速度为主，可关闭各个热平衡，直到玻璃温度与设定的炉温一致，加热过程也就宣告结束。

要避免玻璃上下表面温差对玻璃钢化效果的影响。玻璃从加热炉进入急冷段位时，如果玻璃的上面温度比下面的温度高，会引起玻璃前后两端向上的弯曲；如果玻璃上面的温度比下面的温度底，会引起玻璃中间向上的凸起。玻璃的上片布置对加热均匀的影响。放片时每炉玻璃的放片布置以及各炉的间隙时间要均匀，如果玻璃板在钢化炉内一直以相同的放片布置向前运动，各个辊子的温差就相对明显，结果放片位置一变化，就会引起玻璃的变形或者在冷却段的破碎，为了保证辊子温度的均匀性和一致性，避免玻璃板间辊子温度过高，在放片时如果纵向出现间隙，在放下一炉玻璃时要补上这个间隙。

钢化玻璃破碎的原因：钢化玻璃表面是一层压缩应力层，内部则有引张应力层与之对应而保持平衡状态。当表面的伤痕延伸到内部引张应力层时，就会造成裂。这种伤痕可分为几种：硬物碰伤、熔接时的火花、飞来物体等引起的伤痕。搬运及储存时玻璃撞伤。嵌装时玻璃的损伤。热应力及系统应力的破坏。外力撞击。在玻璃中偶然存在的杂质所引起。不明原因。

从玻璃的材质方面来判断钢化玻璃好坏是很难的，因为它的外观与普通玻璃一样，很难用肉眼区分，因此在购买钢化玻璃时一定要选择规模大、信誉度高、售后服务有保证的品牌和商家，才能保证买到***的产品。而所谓的玻璃厚度和颜色并不能代表钢化玻璃的品质，与普通玻璃相比，钢化玻璃的可塑性和韧性都要好很多，但这也不是判断钢化玻璃的方法，半钢化玻璃或热弯玻璃同样能拥有弧度。