轴承润滑的作用润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。从构造上看来，二者尽管全是球轴承，基础的构造有一定类似，可是深沟球轴承自身的半经更大很深，因而也导致了构造的不同样。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用，轴承润滑的作用可以简要地说明如下：a. 在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜把二表面隔开，减少接触表面的摩擦和磨损。b. 采用油润滑时，特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑时，润滑油能带走轴承内部的大部分摩擦热，起到有效的散热作用。c. 采用脂润滑时，可以防止外部的灰尘等异物进入轴承，起到封闭作用。d. 润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。e. 延长轴承的疲劳寿命。

推力球轴承在安装期间得留意什么

规模不太大的推力球轴承的座圈和轴圈的内径大小的差别比较小，两个套团几乎没什么比较大的差异，为了避免发生混套，在安装期间，整套轴承几乎都是座圈或者都是轴圈。

那这就得做出一些措施了，一般在合套的时候可以借助辅助工具把抽圈和座团分离开，亦或是在抽检公称高度前通过内径塞规查看一下内径的大小，想要便于查看内径的话，就把座圈放在下方，轴圈放到上方。

若是座圈的内径有比较显眼的淬火加热氧化色亦或是没有做过磨削处理，那就不用查看内径的大小，就可以肉眼看出轴圈和座圈的差异，这样就不会轻易出现混套的现象了。

推力球轴承在安装好以后是得对公称的高度T做相关的测量的，要保证达到相关的标准。测量的时候，通过高度块亦或是标准件来校正，然后加上测量的负荷，轴承得转数十圈，尽可能地符合比较小的高度。

推力球轴承的维修使用注意事项

工业中各种设备零件中对于推力球轴承的应用还是非常广泛的，所以为了更好地帮助设备提高设备的使用寿命，也减少使用过程中故障发生率，所以下面我们一起来看一下关于轴承的使用后期保养说明：

1.当轴承运行到一定的周期(或维修周期)时，将所有轴承拆卸下来；

2.用清洗用的柴油或煤油浸泡轴承，如有技术条件，打开密封盖清洗；

3.清洁后将清洁剂倒空晾干，检查外观有无损坏；

4.如果发现发生损坏，及时更换新的轴承设备；

5.使用过程中，要注意轴承的运动范围和载荷，不要超负载使用。

圆锥滚子轴承出现shao伤是什么原因

所谓圆锥滚子轴承出现shao伤损伤状态是指，圆锥滚子轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中集聚发热或变色、软化、熔化和破损、造成圆锥滚子轴承shao伤的主要原因是由于轴承的润滑不良，可能使用了不正规的润滑剂，或者润滑剂过多多少，都是不正确的。其次检查滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。

其次可能是过大载荷、转速过大、游隙过小，有水或其他的异物侵入。如果上面的两种情况都不是，那么就是轴，轴承箱的jing度不良，轴的挠度大。那么解决的办法是怎样的呢？首先要研究润滑剂及润滑方法。***4604－93中，滚动轴承径向游隙共分五组－2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为标准游隙。选对轴承润滑剂，及其用量，而且要纠正圆锥滚子轴承的选择。研究要配合、轴承间隙和预压，并且改善密封装置及检查轴和轴承箱的jing度。建议在圆锥滚子轴承使用时，要注意安装、润滑，游隙等各环节都做到尽量jing确、到位。