动轴承异常发热原因

润滑不当造成的轴承发烧

1、轴承润滑部位设计存在先天不足：当油位在油标下刻线的时候，实际测量，轴承的zui低一排滚珠刚刚接触到油面，只有当油位显示在上刻度线的情况下，才能满足运转需要。

2、润滑油管被异物堵塞：由于润滑管理不严格，加油换油过程中容器较脏或者管路焊接酸洗不规范，造成焊渣铁锈等杂物进入油管、进而堵塞油孔的情况，在前期工程中比较多见。

3、润滑油（脂）变质或加油不及时：滚动轴承使用的润滑油（或润滑脂）都有一定的工作温度，当温度过高、轴承座内进水、进灰时就会发生严重氧化、乳化等变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。

4、润滑管路的冷却器结垢堵塞，致使冷却效果变差：特别是夏季生产，此问题尤其普遍，个别厂家不惜加大或并串联冷却器来加强冷却效果。因为高温风机冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况经常遇到。

  电机轴承出现问题应当如何处理

电机轴承普通来说，在改换的时分，zui好两个一同改换。靠近电机相线那个轴承相对来说更难拆一点，有时分，电机轴生锈比拟紧。我们可能就需求借助一些工具。关于这种电机轴生锈，我们需求用砂纸先打磨一下电机轴，把这些锈迹打磨掉，然后点些洁净的机油。这样等下用三爪拉马拉出来的时分会更轻松一些。用三爪拉马拉住轴承，拉力器一定要摆正。以防用力拉的时分把电机轴拉变形。

用这种拉马的时分，配合风炮，这样是比拟省力的，速度也快。另外一边的轴承是比拟简单的，和换前轮轴承一样简单。

改换轴承之后，将电机盖和转子分离的位置，记得一定还是要涂一层密封胶，避免进水，另外在改换电机轴承的时分，一定要留意，别损坏油封，假如油封损坏，我们需求改换。

   轴承常见失效特征及产生原因

1、轴承热变色——由于温升造成金属表面产生氧化的现象。

　轴承热变色的形态特征一 零件受热部位呈现淡黄色、黄色、橙色、棕红色、紫兰色、蓝黑色。

　轴承热变色的产生原因一润滑不良、润滑剂老化，安装配合不当，游隙小。

2、轴承烧附——金属表面的热熔性材料粘着现象。

　轴承烧附的形貌特征一在零件相互接触的表面上，金属表面粘附有被迁移的熔融性材料。

　轴承烧附的产生原因一 预紧力过大、轴承游隙过小，润滑不良，轴承高速运转产生温升，使滚动体受热膨胀后接触表面摩擦产生的急剧温升形成。