从二十世纪五十年始，双层、三层、多层的波纹管，特别是极薄壁不锈钢材波纹管发展得很快。为了满足使用要求，人们采用焊接、电铸、机加、液压和机械旋压等各种工艺方法来制造波纹管。小公称通径为2毫米，大公称通径可达400～500毫米，甚至有通径为lO米的巨形波纹管。波纹数少l～2个，可达连续几百、几千，甚至几万个。

从波纹管作为金属软管本体的重要意义来讲，金属波纹管的发展，也就意味着金属软管的发展。

随后，人们在波纹管外表面包覆上橡胶、塑料或者尼龙等材料，铠装由金属丝或金属带所构成的网套，变换各种各样的接头形式。为适应各种使用条件下的不同要求创造了多种形式的金属软管。

金属波纹管

建立临时排水系统。现场施工时要确保及时排水，避免施工中积水。冬季施工现场一旦浇水，很容易结冰，影响施工进度。其次，水将冲走开挖的沟渠，导致沟渠坡度下滑。

对管道沟采取排水措施。沟渠应及时排水，以防止沟渠中积水。当水在沟渠中积聚时，应立即采取措施将其排干，除去浸泡的软化土层，用沙子和砾石填充，并处理沟渠中的土层。严禁在沟渠内进行水上作业。

金属波纹管涵如何喷涂沥青漆

金属波纹管涵表面可以镀锌防止锈蚀，一般情况下，可以在金属波纹管涵内外管壁涂上或者喷上含有石棉纤维的厚沥青。或者是涂刷两边沥青和是由的拌合物，从而加强防腐作用。从外观看金属波纹管涵管壁内外均匀的涂成了黑管就可以了。但是要注意等到沥青想干以后才能回填。一般情况下沥青涂层的厚度要达到0.4-0.5mm。除此之外，还能采用加厚金属波纹管涵管壁的办法，一般金属波纹管涵管壁每年蚀耗厚度为0.01-0.03mm。

金属波纹管涵喷涂沥青漆，可以用气压喷漆或者毛刷喷漆，每次喷涂层厚7mm~8mm,喷涂用量为1kg/m2左右。被喷涂物表面应特别干爽，无油污。涂刷在废水浸泡或水位以下部分的金属波纹管涵。

涵洞基础的地基承载力须满足设计要求，严禁超挖、自填虚土以及标高控制。

钢波纹涵管在安装时，拼接处须清理干净，保证拼缝搭接紧密，防止有空隙。

钢波纹涵管在二次防腐处理前，应按施工顺序在搭接处用密封胶涂装，防止渗水。

钢波纹涵管安装铺设应平顺、稳固。涵管内不得有泥土、砖石等杂物，涵管底部不能有硬物。

后期土建回填时须夯实管道两侧，同时管道上方填土低于40cm时禁止压重物。