在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也都会有显著的影响。随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步***，工序间的搬运和向生产线供给材料和半成品的工作就越发显得重要了。托盘承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要求的应该根据需要选择防护加固附件。而托盘作业是迅速提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段，在降低生产成本和提高生产效率方面起着巨大的作用。

托盘是装载货物***的平板式货台，也是***载货工具，根据其结构的不同，大致分为平托盘、箱型托盘、垫舱板托盘等等，无论式样变化多大，托盘设计制造必须考虑到便于利用叉车或者吊机装卸，同时又要能够承受来自横向和上下移动所产生的货物重量和一定程度的碰撞，以保护货物。2006年2月1日，美国海关和边防总署在美国农业***的配合下开始执行新修正法规，凡是违反木制包装材料进口修正法规的托盘和板条箱一律不得进入美国。栈板的这种流通性导致栈板尺寸，要与产品包装模数相适用，以保证栈板的载货效率。

更加值得注意的是，塑料托盘回修率相当低，这是动不动损坏和需要专人带着***工具修理的木质托盘无法比拟的。据统计，质量再好的木质托盘平均使用3次后至少需要返回修理1次，而每次修理费不低于3美元，再说木质托盘在运输过程中难以跟踪，丢失量大，仅仅美国每年丢失木质托盘300万件，***集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。在这种情况下，塑木托盘开始出现，并很快在市场上占据了一席之地。

木粉含量较高，在高于塑料比例的情况下，要选择干式定径及风冷形式，反之就选用湿式定径。但由于塑木技术是一种新型的加工成型技术，因此，几种形式的定径有时候需要互换交叉使用，这可视当时情况和自身技术灵活选定。经过定径的产品（包括型材、板材）一般要经过一牵引装置，使其稳定连续地进行生产，这样就完成了全部挤出生产的过程。例如，铁路作业时，线路上的运输是一次完成的，但是其前后的作业则***少需要6到8次。在以上所涉及的塑木成型技术中，较为成熟的工艺路线主要有两种。