有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面。

　在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补偿赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

(2)转动板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33，节能效果达到水平。除尘器厂家除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。

锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动板电场，实现了粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。在同等性能下，转动板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33，每年可节约用电438万kWh。

运用温度：关于袋式除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，是滤料的高接受温度，第二是气体温度必需在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于温度的气体必需采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

　　布袋式除尘器在停止试运转前，须对系统的单一部件停止检查，要留意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，留意处置风量和各测试点压力与温度能否与设计相符，袋室结露状况能否存在，排灰系统能否畅通，风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

  一旦中止运转，温度急剧降落，再重新起动时又会产生振动，要定期地停止检查和恰当的调理，目的是延长滤袋的寿命，降低动力耗费及回收有用的物料，每个通风除尘系统都要装置和备有必要的测试仪表，要特别留意采取避免熄灭、和火灾事故的措施，人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气。