(2)转动板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33，节能效果达到水平。除尘器厂家除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。

锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动板电场，实现了粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。在同等性能下，转动板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33，每年可节约用电438万kWh。

布袋除尘器在正常的作业运转中，因为设备的密封及风速挑选会形成除尘设备处理不完全而形成尘埃外泄，进而影响到布袋除尘器的正常运转，使其排放不合格，我们剖析下原因。

主要由以下3种原因：

1.设备密封：布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分拼装而成的，其中查看门及上箱与会斗衔接处是由螺丝衔接，如在进行衔接作业时为加装密封条或密封条不合格，会形成尘埃外泄。

2.过滤风速：布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会形成尘埃在滤袋外表粘附力过强，脉冲喷出后灰尘敏捷粘附在布袋外表，从而使除尘设备阻力增大而发生尘埃外泄现象。

3.除尘布袋挑选：除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到不行代替的作用，若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会形成布袋除尘设备尘埃外泄，从而形成除尘设备不合格。

关于[布袋除尘器]的工作原理介绍

    当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在其表面上，干净空气则透过滤料的缝隙排出，空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤，这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的，但它们的分离机理是不一样的。

    布袋除尘器的结构主要是由：上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外，清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。袋式除尘器的技术特点是，除尘达99%，除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内。

2.滤室：滤室包括花板、滤袋组合体、灰斗、烟道组合体等。过滤袋材为柔性透气介质，一般为或覆膜材料。过滤袋是用金属骨架支撑的，保证过滤时不会被吸瘪。滤袋与笼骨为一体，悬于纸板上。过滤室下面有一个灰斗，它也常作为烟气入口。导流板用于灰斗中，吸收进口烟气高速运动颗粒的动能，分配进口气流，保护滤袋不受磨损，使各滤袋负载均匀。

  3.三排灰设备：在灰斗出口。包含排灰阀，螺旋输送机或输送斜槽。