有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补偿赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
大气清灰采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,大大节省了配套辅助设备的投资,而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用。随着工作时间的加长,布袋除尘器滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升高值达到80~120毫米水平柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,进行反吹清灰。同时还具有性能、除尘、检修方便、滤袋寿命长等优点。因此,本GA型大气清灰袋式除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至气管,出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。
大气清灰布袋除尘器采用高压(0.5~0.7Mpa)打流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量超细粉(颗粒≤5μm,含量≥70%以上)的气体中,把99。9%以上的粉尘收集下来,排放浓度低于60mg/Nm3,广泛应用于水泥行业的粉尘治理,该除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业也有较好的应用前景。
1、脉冲除尘器运转能耗低。因为喷吹压力大幅度下降,且清灰方法选用定压差操控方法,使清灰电耗大大下降,而且因为清灰作用好,滤袋表层积灰薄,故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器,因而体系主电机功率可下降 20%左右;
2、脉冲除尘器工作能力大,而且该设备本身配备脉冲清灰的体系,对于较大的风量工作起来丝毫不吃力
3、脉冲除尘器功能可靠,选用了脉冲操控仪,电路简略,从初次到第2次的工作可调宽。
4、脉冲除尘器箱体选用A3钢,筒形设计箱体,其强度好,毛病发生率低,而且安装、调试都比较方便。
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