真空机组在操作时候，都有一定的操作规程，有着一套规范的操作步骤。下面我们详细了解一些其中的步骤吧。

1、检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。

2、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

3、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。

因此，在循环水运行过程中，需要监测各真空机组回水温度和回水量，保证各泵正常供水，回水温度不超过40，供水可通过阀门控制。如果回水温度超过规定值，需要补充低温冷水或使用其他保温方法降低软化罐中软化水的温度。

真空机组循环水系统多为开式循环系统，回水率高。当原因原因由于资金原因没有在原因使用离子交换设备进行水处理时，软化罐和高架罐通常用于向真空泵供水。

防止真空泵机组过载的方法

2、采用液力偶合器：运用液力偶合器是能够防止泵过载，让泵在高压差下运行。液压联轴器安装在泵和马达之间。在正常运行条件下，液压联轴器将额定扭矩从电机端传递到泵。真空泵机组的泵在高压差下工作或与前一台泵同时启动时，液力偶合器内部会有速度差，即滑动，只传递一定的扭矩使泵减速。随着抽真空，气体负荷降低，真空泵逐渐加速到额定转速。