检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。

检查真空机组压力表指示及控制柜各项指示等是否正常。

确定真空机组工作方式。(真空泵有两种工作方式一种是远程模式即由电脑程序自动控制，另一种是就地模式即人工维修时开启)

按水环泵启动按钮，此时水环泵启动，真空表读数开始变化，当达到设置罗茨真空机组启动条件时的真控值（<-0.08MPa）时罗茨泵会自动启动.

一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常严重的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏严重就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？

对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，以避免漏洞的存在。

2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，电源电压是否调整到位。

3、运行过程中，发现叶轮卡死、污垢缠绕等情况要立即停泵，检查带领原因，更换真空机组损坏的叶轮，清理污垢。

4、做好保养护工，定期检查磨损程度，认真更换，松懈重做各项保养措施。

在操作真空机组时会有不确定因素，引起这种现象是有那个步骤不当所引起的呢以及具体的解决方法又是怎样的呢？

出现的原因是因为当使用真空机组时，由于阀的过度打开而导致内部真空度过高，从而导致反吸现象。水或大量水蒸气被泵入缓冲罐。一般有两种解决方法。

一、打开真空机组底部的出水阀，防止进水。

二、开机时要注意阀门的力度，保证缓冲罐一开始就不能进水，如果留在内部的水没有及时清理，会造成污垢影响内部真空度。

如果环境温度低于0℃，停机后应将泵体，分离器和所有管路中的液体排放干净。

如机组中注满工作液，会造成机组启动困难。所以停泵之后须保证液体不能从排气管，工作液供应管路等进入泵体和进气管。如排气侧配上置气水分离器时更应注意。如在其他安装情况或出现故障时不能确定泵内是否已注满工作液时启动前应先将泵内的工作液放净或保证工作液约占泵腔的1/2--2/3。

以上就是真空机组的关机注意事项介绍，根据其介绍，可更加清楚的了解设备使用，以免操作失误，造成设备损坏。