1、首先要看作业是否正常；真空机组真空系统是否有泄漏点，检查真空系统管道和低压加热器连续放气管道是否损坏，真空损坏门密封是否严密，密封水是否正常，轴封供汽压力是否正常。

2、检查轴封进汽门、分流阀、溢流阀能正常，轴封水能正常，轴加风机不足或轴加负压低时，可启动备用风机，检查小机排气系统能正常，必要时，可启动电动泵，停止小机，堵住排气蝶阀。

3、真空机组检查的密封水是否正常，凝结的水泵是否漏空。

4、冷凝器的水位是否过高。

真空泵机组在使用过程中可能有由于一些不确定因素或错误的使用方法使得机组的温度有所升高，但是温度升高后会降低产品的使用性能，我们应该怎样对它进行降温呢？

叶轮每转一周，叶片空间吸气排气一次，真空泵机组的泵内有很多小腔不停地工作，泵体就不停的抽吸押送气体，在工作中产生大量的热量。因此在工作过程中，需要不断地给泵体添加凉水，以起到给机组降温的效果。

真空泵机组的应用越来越广泛，我们在进行使用时，要注意启动的方法，在就是做好通风设置，防止因操作不当对设备产生损坏，下面来具体看一下真空泵机组的启动机通风设置，帮助我们更好的使用。

1、打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。

2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和真空泵机组进气阀门。

3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。

防止真空泵机组过载的方法

2、采用液力偶合器：运用液力偶合器是能够防止泵过载，让泵在高压差下运行。液压联轴器安装在泵和马达之间。在正常运行条件下，液压联轴器将额定扭矩从电机端传递到泵。真空泵机组的泵在高压差下工作或与前一台泵同时启动时，液力偶合器内部会有速度差，即滑动，只传递一定的扭矩使泵减速。随着抽真空，气体负荷降低，真空泵逐渐加速到额定转速。