酸洗线在酸洗一开始就同时进行着所有3种氧化物和金属铁与酸溶液之间的化学反应，所以，酸洗的过程包括了以下3个方面的作用：钢材表面氧化铁皮中各种铁的氧化物与酸发生化学反应，生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。若用盐酸或硫酸进行酸洗时，生成可溶解于酸液的正铁及亚铁氯化物或硫酸盐，从而把氧化铁皮从带钢表面除去。这种作用，—般称作溶解作用。另一部分氢原子靠其化学活泼性及很强的还原能力，将铁的氧化物和铁盐还原成易溶于酸溶液的铁氧化物及铁盐。

正酸洗本身是钢卷生产过程中的关键工序,不仅可以为后续的工序提供合理的坯料,同时还可以直接影响到酸洗的质量。我国在这一方面的行业控制水平与相比仍然存在差异,尤其是在自动化系统的控制方面,我们应该考虑到系统实际要求来进行设计,重视整个传动控制的过程。不锈钢线材盘卷酸洗生产线的工艺、装备选型及特点,并对不同生产线的布置形式、不锈钢预处理工艺、预酸洗工艺、酸洗工艺的优缺点进行了比较。

推拉式酸洗线入口转向辊处经常发生带钢钩挂设备的原因,并提出了相应的改进措施,了由于带钢钩挂设备造成的停车事故,提高了酸洗线生产运行的稳定性。漂洗槽加装上限限位等降低脱盐水用量;控制挤干辊硬度、保证热风温度和脱盐水温度,解决带钢出现水边现象。稳定了脱盐水质量并降低用量,及时去除酸液膜并控制带钢表面残留的氯离子、游离酸,保证带钢的板面清洁度,提高产品表面质量等级。

酸洗线为推拉式酸洗机组,采用变频调速,工艺流程图如图1所示。在试车调试过程中遇到几个交流传动问题,1例一1.1故障现象试穿带过程中,钢卷在开卷机上开头并穿带至九辊矫直机后,开卷机与九辊矫直机间投入张力控制。起初穿带以很低的速度进行(大约百分之5高运行速度),工作正常;当速度稍高或急停时,突然出现失张和散卷现象。1.2故障分析变频器选型配置存在问题。