在推拉式酸洗机组化学工艺段各酸洗槽和漂洗槽之间均设有夹送挤干辊, 一般在酸洗段和漂洗段的出口各设置一组双挤干辊。其作用除夹送带钢外, 还可防止各槽之间介质串流, 保证各槽之间介质的设定浓度。挤干辊表面衬有耐酸橡胶, 同时两端的辊颈处设置两个凸起部, 其作用一是避免酸液顺着辊颈流到两端轴承内腐蚀机件; 二是与附在槽体上的用耐酸材料制成的密封板共同组成迷宫式密封装置, 以阻止大气进入处于负压状态下的酸洗槽中。
循环管路的畅通保证了酸液温度酸洗效果,提高了酸液的质量和酸洗循环泵的使用寿命,节约酸液,实现低成本生产,提高了酸洗产品的质量等级,降低了锈蚀、划伤缺陷质量异议的风险;同时,增设的二级过滤装置和三级过滤装置使用周期长,降低了工人劳动强度,在冶金企业酸洗生产线中有广泛的应用前景。按照新工艺生产的酸洗、酸轧产品,平均每月避免表面划伤产生降级产品为580吨左右,由品降为二级品平均每月450吨,每吨损失200元;降为三级品平均每月130吨,每吨损失300元。
以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→上油脂石灰糊—→干燥这种工艺过去应用很广,适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多,已有被其它酸洗工艺取代的趋势。以剥壳、锈化为主的酸洗工艺——其工艺流程为。
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