生产自动化技术体现的4个方面,生产物流自动化,流体系统配液、补液自动化,酸液循环过滤加热自动化和物流信息自动化。酸洗线具有清洁生产、节省能源、降低废弃物排放、减少环境污染、降低劳动强度等优点,可推广使用。胶辊为冷轧处理线配套量设备,其选择及维护对产品质量及产量起至关重要作用。通过对本厂酸洗线胶辊选型及使用情况、常见问题进行归纳总结,达到提高酸洗线胶辊使用寿命、减少质量事故及维修量。

在无张力计的连续酸洗线生产过程中,在机械故障诊断领域出现了一个急需解决的问题,那就是如何解决不确定性问题。故寻求能对复杂设备故障诊断与维修相关的各种信息进行快速,并有效处理不确定的决策模型及方法,一直是研究者们不懈努力的方向。针对机械故障诊断中存在大量的不确定性问题现象,传统的故障诊断方法已经不能满足需求。然而随着不确定理论的迅速崛起及其在解决故障诊断中的不确定性问题所表现出***性,其已成为研究者们的主要研究方向之一。

酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题,在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上,采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析,认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高,使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来,随着酸洗工艺的进行,这种硅化物不断聚合,形成网状结构,与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起,形成又硬又厚的硅泥。

酸洗线的工艺过程以及PLC的控制特点。系统运行结果表明该设计正确且效果良好。活套作为酸洗线中的一个重要设备组成,对生产节奏有着十分重要的作用,一旦出现故障,直接影响产量。酸洗线活车轮轴承频繁损坏的原因,并制定了改进措施,问题得到了解决,保证了设备稳定运行。续酸洗线出口卷取设备存在的问题,通过对涨缩系统和辅助设备的改造,完全解决了涨缩芯轴故障、穿带困难、带钢甩尾击打小车等等问题,实现了设备长期无故障运行。