不锈钢热轧中厚船板通过热轧后,经过常化炉固溶处理后,表面产生的氧化铁皮成分的研究,在实验室配置不同浓度的酸液进行了酸洗试验,根据实验室的浸泡时间转换成连续线的辊道速度,确定了硫酸浓度、浓度、浓度的配置,在硫酸段、混酸段的酸液温度控制以及辊道速度的调整;对连续酸洗线工艺酸洗机理、生产工艺质量过程控制、生产实践总结等。
酸洗线每段之间以及每段之内的同步性由于传动链条的磨损程度不同、涨紧程度不同使传动精度不能满足需求的问题,通过计算辊道传动减速机能力,提出了改进方案,探讨了具体的设计与安装实践。实践证明:应用针轮摆线+变频控制技术,使酸洗效果与表面质量得到提升,使各段钢板运行速度参数的控制满足不同规格型号、材质的钢板需求,同时兼顾了上下工序的生产节奏,使辊道运行速度的匹配性、同步性发生本质的改变。
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