在推拉式酸洗机组化学工艺段各酸洗槽和漂洗槽之间均设有夹送挤干辊, 一般在酸洗段和漂洗段的出口各设置一组双挤干辊。其作用除夹送带钢外, 还可防止各槽之间介质串流, 保证各槽之间介质的设定浓度。挤干辊表面衬有耐酸橡胶, 同时两端的辊颈处设置两个凸起部, 其作用一是避免酸液顺着辊颈流到两端轴承内腐蚀机件; 二是与附在槽体上的用耐酸材料制成的密封板共同组成迷宫式密封装置, 以阻止大气进入处于负压状态下的酸洗槽中。

前处理隧道设有检修门和检修平台,隧道上方设有悬链保护装置，气流分布合理 ,能有效地阻止水雾和废气对悬链的侵蚀，储液槽设有双层过滤装置, 在清理时也能对循环泵起到很好的保护作用，采用进口计量泵添加磷化主剂和促进剂,提高工件的成膜率和成膜质量，酸洗生产线经酸洗工艺处理后的钢带,可获得光泽均匀的洁白表面,满足轧制工序的工艺要求,有效提升产品品质和市场价值。

连续酸洗线加工SPHC、SPHD和SPHE、HSLA(高强度低合金)330-440和DP 590和HSLA 590两种钢的韧性和成形钢。该生产线可酸洗厚度为0.8至4毫米、宽度为900至1600毫米的热带钢，并可处理35吨以下的线圈。进入时带材速度为每分钟800米，酸洗以每分钟400米的速度进行，出口段的速度可达520米/分钟。