酸洗部分的工艺特点及设备组成,开发了以带钢跟踪、速度控制、张力控制为的自动化控制系统。实现了对带钢焊缝的全程跟踪,为带钢连续生产线的自动化奠定了基础。提出了速度控制优化算法,使生产节奏更加紧凑,并采用了复合式张力控制方法,提高了张力控制的精度。系统投入以后,运行平稳,优化效果明显。连续酸洗线传动辊道改造的设计与安装实践。

酸洗线带钢出口厚度分析系统的实现过程及原理进行了详细的阐述。酸洗带钢出口厚度分析系统一个典型的特点就是它以一种二维图像的方式对一卷带钢的厚度进行整体展示,展示每一卷带钢的厚度整体波动情况并与生产控制目标值进行对比分析,方便操作人员及时了解现场控制情况和产品质量情况。酸洗线自动化控制系统和HMI的应用,以及对自动化控制系统的改进和创新,通过对自动控制系统的优化,酸洗线运行更加稳定,使用效果良好。

酸洗线在钢带入口段需要切除头部引带,原有输送台架在切除引带后,缺乏有效地引带移除功能。新型输送装置,在引带输送辊道的辊子间增加6台翻钢机,可以通过翻钢机有效提高移除引带效率,提高产量。酸洗线在钢带入口段需要切除头部引带,原有输送台架在切除引带后,缺乏有效地引带移除功能。输送装置,在引带输送辊道的辊子间增加6台翻钢机,可以通过翻钢机有效提高移除引带效率,提高产量。