酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题,在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上,采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析,认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高,使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来,随着酸洗工艺的进行,这种硅化物不断聚合,形成网状结构,与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起,形成又硬又厚的硅泥。

酸洗线发生引带断裂事故,对断裂试样进行宏观检测、化学成分检测、金相分析和扫描电镜分析,发现J4侧因奥氏体晶界析出的铁素体相和出现沿晶裂纹是断带的根本原因,并提出了相应的防控措施。酸洗-轧机联合生产线废边卷取机的主要结构及生产工艺;针对生产过程中废边卷取机出现的废边断带、堆钢,运输过程中卡死等故障,对其产生原因进行了讨论分析,并对液压控制系统、送料机底座、分卷操作连锁控制以及废边卷运输导槽等进行了改进。

酸洗是冷轧带钢生产的重要工序,可以有效去除热轧板的氧化铁皮。随着酸洗工艺和设备的技术发展,一些新的技术和设计方案出现,加之国内酸洗机组接近饱和,改造项目将成为主流。就槽体腐蚀问题,给出了采用PP材料制作槽体的方案;针对酸雾泄漏以及挤干辊窗口漏酸等问题,结合宝钢几条酸洗线工艺段改造项目的经验,在优化槽盖材料的同时采用独立水封设计,对挤干辊窗口采用一体式的滑动对开门设计,有效解决了酸雾和漏酸等问题,对以后的改造项目具有借鉴意义。