酸洗线在酸洗一开始就同时进行着所有3种氧化物和金属铁与酸溶液之间的化学反应，所以，酸洗的过程包括了以下3个方面的作用：钢材表面氧化铁皮中各种铁的氧化物与酸发生化学反应，生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。若用盐酸或硫酸进行酸洗时，生成可溶解于酸液的正铁及亚铁氯化物或硫酸盐，从而把氧化铁皮从带钢表面除去。这种作用，—般称作溶解作用。另一部分氢原子靠其化学活泼性及很强的还原能力，将铁的氧化物和铁盐还原成易溶于酸溶液的铁氧化物及铁盐。

酸洗线自动控制系统的组成、配置、主要功能以及软件开发。该系统采用了二级配置,设置有L1级(基础自动化系统)和L2级(过程控制系统),具有基于开放型和易于扩展的特点,在国内同类系统中属于水平。经过酸洗线的生产实践表明:系统运行相当稳定、操作方便、灵活,网络数据通信***,数据存储及分析能力方便、快捷;系统的可靠性和***性均达到了预期的指标。

酸洗线的管道类型和特点,对酸洗工艺管道施工管理进行了研究,并提出管道工程施工管理中的注意环节,以确保管道工程施工质量。酸洗生产线拉伸弯曲矫直机的主要作用是在提高酸洗线除鳞效果的同时改善带钢的平直度 ,以提高整个酸洗线的效率及带钢质量。拉伸弯曲矫直机的矫直、破鳞与设定的原理 ,对矫直机参数的优化设定有非常重要的意义。

提高酸洗线效率,从减少废酸与废水是不锈钢绿色生产的关键之一。采用刷辊设备对430不锈钢表面氧化铁皮进行物理清除以缩短酸洗时间,并研究经不同刷辊处理的不锈钢除鳞效果。研究表明,采用两种轮复合处理,不锈钢酸洗前后的粗糙度均是小值;在酸洗温度为20℃的条件下,可将酸洗时间由121 s缩至64 s,50℃时同样可减少酸洗时间至一半,并且酸洗后微观形貌平整均匀。