酸洗线涂油机涂油量的标定方法，在酸洗生产线涂油机的作用尤为重要，涂油量的准确性直接关系到产品质量，连续式酸洗线机组，为了更好的保证产品质量，须对涂油设备进行更好的维护和保养，在涂油机的维护中，涂油机的涂油量定期标定至关重要，GFG涂油机计量泵使用的是稳定性非常高的伺服马达控制器，正常情况下供油量比较准确，连续式酸洗线机组厂家，无漂移现象。但是，正常的维护是必要的，还是需要定期进行油量标定。一般情况下，每隔3-6个月需要检查一次。涂油机涂油量漂移的主要因素是温度，在使用环境温差大的情况下就需要对计量泵进行标定。

酸洗线为推拉式酸洗机组，采用变频调速，工艺流程图如图1所示。在试车调试过程中遇到几个交流传动问题，1例一1.1故障现象试穿带过程中，钢卷在开卷机上开头并穿带至九辊矫直机后，开卷机与九辊矫直机间投入张力控制。起初穿带以很低的速度进行(大约百分之5高运行速度)，工作正常;当速度稍高或急停时，突然出现失张和散卷现象。1.2故障分析变频器选型配置存在问题。

酸洗是冷轧带钢生产的重要工序，可以有效去除热轧板的氧化铁皮。随着酸洗工艺和设备的技术发展，连续式酸洗线机组供应商，一些新的技术和设计方案出现，加之国内酸洗机组接近饱和，改造项目将成为主流。就槽体腐蚀问题，给出了采用PP材料制作槽体的方案;针对酸雾泄漏以及挤干辊窗口漏酸等问题，连续式酸洗线机组销售，结合宝钢几条酸洗线工艺段改造项目的经验，在优化槽盖材料的同时采用独立水封设计，对挤干辊窗口采用一体式的滑动对开门设计，有效解决了酸雾和漏酸等问题，对以后的改造项目具有借鉴意义。

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