为了提高连续酸洗过程的稳定性和生产节奏，保证良好的酸洗表面质量，进行了酸洗功能模块及酸洗过程控制数学模型的研究与开发。基于统计学原理并利用Origin软件进行回归拟合，建立了酸洗过程实用的自由酸浓度模型、Fe~(2+)浓度模型和总酸浓度模型，有效提高了酸浓度的控制精度。实践证明，开发的酸洗过程控制数学模型计算精度高、可靠性强，完全满足多钢种、变规格条件下的汽车用高强钢生产对连续酸洗过程工艺控制的需求，适合于工业生产实践。

加入人机界面后，实现了各项参数在线修改、数据的实时交互和整套系统的实时监控。在冷轧薄钢板酸洗过程中，钢板酸洗线设备，普遍存在盐酸和水的消耗大以及产生大量废盐酸、酸雾和酸性废水等污染物的问题。通过对某年产量10万冷轧薄钢板企业酸洗线盐酸和水等物料流动的实测和平衡分析，构建了冷轧薄钢板酸洗线盐酸与水循环系统。该循环系统实现了盐酸和水的闭路循环，并使充分回收铁资源成为可能，具有显著的环境和经济效益。

冷轧厂酸洗线中应用纠偏系统可以将机组因带材跑偏引起的停机维修时间减少到低程度，从而保证机组能够长时间稳定的工作，酸洗线设备好不好，既提高生产效率，又节约生产成本。本文主要介绍中冷轧厂酸洗线中带钢对中纠偏系统的工作原理，并对冷轧酸洗机组的纠偏装置进行了详细介绍。酸洗线酸洗使用情况和实验结果的分析，认为在酸液中加入酸洗剂，在铁基表面上生成了一个保护层，酸洗线设备，防止周围介质的浸蚀，可有效保护铁基，提高酸洗产品质量，降低铁损和酸损，改善工作环境。

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