线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥此种拉丝粉尘较少，是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序，冲洗后直接沾灰。以剥壳、磷化为主的酸洗工艺．此种工艺并不适用予毛坯的酸洗，对于粗规格的线材，由于拉拔后残留的磷化层较厚，还会引起挂铅，尤其不利于钢丝，酸洗线哪家好，并且成本较高。

提供产品的一致性，也便于车间规范管理。操作方式有自动及手动控制，并在任何工位均能相互切全线生产节拍根据行车运行速度与生产线实际工艺调节;全线装卸料过程有自动机构结合人工操作完成，上料位采用固定定位，人工确认后，行车自动控制吊车提入表面处理功能槽，酸洗线厂家，完成氧序。生产线由酸洗段、清洗钝化段、烘干段及酸雾净化装置组成。槽体采用高纯聚( PP )板材自动折弯，永川酸洗线，进口焊施焊成型，酸洗线选哪家，耐蚀、耐温。

推拉式酸洗机组的漂洗段均采用分段逆流串级漂洗， 即带钢运行方向与漂洗水流动方向相反。每个漂洗段均有其独立的循环系统， 各漂洗段的漂洗水均可向上逆流。新水从一个漂洗段补充， 含酸废水由漂洗段排出。由前向后， 氯离子浓度逐渐降低。漂洗槽结构的设计各公司基本相同， 每个漂洗槽带钢通过位置上下均设有喷射梁向带钢表面喷淋漂洗水。为防止穿带时带钢撞坏喷射梁， 一般均将其设置在花岗岩制成的导向石凹槽内。

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