手感油喷涂

特点： 手感比较好，爽滑

缺点/ Disadvantages：

1. 需要150℃烘烤，大部分P+R包胶产能不能喷涂

2. PU手感油对于高光面附着力差，不能用于高透明以及高光的处理。

3.3个月左右涂层会自然消失

内部添加抗静电剂

特点：不需要外部处理，简单

1. 防灰尘以及静电效果较差

2. 基本为黑色，可选择性少

光化学表面处理工艺机理

采用PLASMA，IR 或者UV等光离子处理有机硅橡胶表面，采用特定能量的作用，是有机硅橡胶的-SI-O-之间的键能发生变化或者发生电子层的迁移，此方法会有效增加有机硅橡胶产品的表面自由能，从宏观上看，会产生类似的手感油的抗静电和爽滑的效果。挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。

东莞达威表面技术有限公司

硅油硅胶表面抗静电处理流程

IPQC项目（外观,）

表面清洗（溶剂去除硅油等油脂）

抗静电处理(大约60℃，如20分钟）

OQC项目（）

橡胶的成型: 　　生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键破坏，再重新结合为饱和键，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，多余释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。

伸长率。　通常是指“极限破伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。并且可以依据密封的物件不一样生产不一样类型的密封圈，如氟橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，丁晴橡胶密封圈等。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。

喷油后的硅胶制品表面比较光滑，摸上去手感很细腻，解决了硅胶制品在成型后涩的粗糙的感觉。挤出硅胶比较常见，例如家用的电饭煲上的密封圈，称之为电饭煲硅胶密封圈。硅胶制品在炼胶和成型的过程中容易产生静电，在后期的使用中容易吸附灰尘，看颜色：橡胶、乳胶因杂质含量多，不能做透明色的产品，而硅胶是无色透明的，要做透明的硅橡胶产品一定是用硅胶原料，闻味道：橡胶、硅胶制品味道较浓，闻一闻就会闻到刺鼻味，有些厂家为了掩盖味道而增加香味，因此选择硅胶材质原料的会好很多。