砂带磨削属于涂附磨具（俗称砂纸，砂布）磨削的一种形式，早在1760年，世界上就出现了张砂纸，但当时仅局限于手工操作。直到1900至1910年才进入机械使用砂纸和砂布的时代，并以环状带形方式应用于木材行业，这种采用环状带形砂布的机械磨削方式即为砂带磨削的雏形。1930年后，砂带磨削逐步向金属加工方面发展，第二次中，美国在制造中使用砂带磨削，取得***。1950年初，静电植砂方法的出现把砂带磨削推向了一个新的阶段，砂带磨削应用逐渐普遍。

        贮存砂带的仓库应阴凉、干燥、通风；砂带要摆放在货物架上，不能摆放在地上。砂带不应该贮存在温湿度变化较大的地方，温度过高会使粘结剂老化，降低砂带的使用寿命；合成纤维基体砂带对寒冷比较敏感，所以不能贮存在寒冷的仓库内。湿度过高或过低会使砂带产生一定的变形，而变形会降低砂带胶砂层的粘结强度，特别是湿度过大对砂带的影响比较严重。

1.磨粒尖锐，砂带磨削热量低，砂带冷却条件好，磨削温度低，加工质量高，砂带也与工件服装跑动，砂带磨削效果好，表面粗糙度低。

2.砂带很柔软。因为能够用桌面来磨削，所以合适刮削涡轮叶片、火箭、导等各种复杂的电面。

3.出产。砂带抛光颗粒，砂带宽，同时磨削面积大，出产率比铣削高10倍。砂带麻质合适大面积的服装棉加工，不只磨光金属板，还包括木材、皮年和橡胶，能够抛光大理石、陶瓷等各种非金属。