一、除尘系统工艺流程
1、普遍采用的工艺流程
电炉炉内一次排烟、电炉密闭罩及厂房屋顶二次排烟及精练炉、上料系统排烟、风机加压送入电炉除尘系统主管道相结合的烟气捕集、滤袋过滤的干式除尘方法、负压操作的工艺流程。
2、PLC自动控制
(1)脉冲(设定时间或压差)反吹清灰。
(2)根据冶炼工况自动调节各捕集点的风量、风压和风机功率。
二、关键技术问题
1、除尘器布袋滤料的品质
滤料的品质选择,决定了除尘器的运行阻力和运行费用、投资费用,直接影响的排放浓度。
2、清灰技术
清灰性能的好坏直接影响过滤效率率和布袋的寿命。
3、烟气温度
烟气温度控制直接影响密闭罩及厂房屋顶排烟效果、炉内微负压形成和布袋的寿命。
怎么清洗气氛保护炉炉膛呢?
用保护气体强制冲洗炉腔内气氛法:
①保护气体一般应在电炉升温前通入炉内;
②保护气体可通过上、下、后三个或两个或单个洗炉口通入,应将排气口的针阀开至zui大,以利于炉腔色内气氛排出;
③一般向炉腔内通入炉腔容积10倍摆布的保护气体,可使炉腔内气氛浓度降至10ppm摆布;
④当炉腔内气氛浓度符合产品工艺要求时,封闭全部洗炉口,再将排气口的针阀调小,以防气氛倒贯注炉腔内,保护气体通过流量计掌握由进气口针阀进入炉腔;
⑤在电炉应用过程中,高温箱式炉价格,通过流量计流量掌握和排气口开度混合调治,使炉腔内必需连结微正压,以防炉腔外气氛进入炉腔;
⑥电炉应用结束取出产品后,炉腔内仍需充满保护气体,而且连结微正压,以便下次应用时减少操作步调和节约保护气体。
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