控制系统设计

控制系统集成在炉体上。选用智能程序温控仪，温度曲线的调节通过设定自动控制进行。过线性组合构成控制量，对控制对象进行控制。 温控仪接受热电偶检测的信号，控制电力模块。

风机位置设计

风机位于炉膛后部，通过蜗壳及两侧风道将空气吹过加热元件，气氛加热后水平进入炉膛内对工件进行均匀加热，然后经后部吸风口吸入循环风机，充分循环搅拌。

导流装置设计

蜗壳对风机性能影响很大，若去掉蜗壳，风机性能将下降 50%以上。热风箱式炉采用双循环方式，风机置于炉体后部，两侧共两个循环风道，后部蜗壳双向出风。在热风腔体中，由于空间有限，蜗壳的扩张段较短，出口面积大，气流压力损失较大。在设计蜗壳时，导流片的形状应力求扩散合理，导 流片数量以4～8片为宜，导流片安装角度根据叶轮形状和流量大小而 定。蜗壳的宽度设计时以不碰到叶轮为准。

工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉（无芯感应炉）和熔沟炉（有芯感应炉）。坩埚用耐火质料或钢制成，容量从几公斤到几十吨。其熔炼特点是坩埚中熔体受电动力用途，迫使熔池液面凸起，熔体自液面中心流向周围而引起轮回流动。这种现象称为电动效应，可使熔体成分均匀，缺点是炉渣方向周边，笼盖性差。与熔沟炉对照，坩埚炉操纵天真，电

炉箱式炉***，熔炼温度高，但功率因数低，电耗较高。

箱式电炉的加热方式主要有直接加热法、水浴加热法、沙浴加热法，差别的加热方式也具有差别的特点。

众所周知，箱式电炉适用于在较高温度下可合成的溶液或纯液体，对于一般将装有液体的器皿放在石棉网上用煤气灯（或箱式电阻炉）加热。适用于100℃以上易合成或易挥发熄灭的溶液或纯液体。一般请求在100——400℃之间受热平均者宜用沙浴加热。和液体的加热一样，依据液体的热巩固性，可分别采取直接加热、水浴加热和沙浴加热蒸发。为了加速蒸发速度，除恰当进步温度外，还需扩大蒸发面积。蒸发容器常用蒸发皿。在休止蒸发时，蒸发皿内所剩的液体的量不要超 越其总容量的2/3，加热要平均，电炉箱式炉多少钱一台，掌握好加热的速度不要过快。

对箱式电炉布局和加热方式的打听，电炉箱式炉制造商，有助于我们对建筑的运用和操作更谙练，能更好的发挥箱式电炉的用途，对用户来说也是对照具有作用的。