双工位分液头感应加热项目、高频感应焊接高频铜铁焊接
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双工位分液头感应加热项目
高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。在远程通讯、报警保护、工艺调整、数据存储等多方面带给客户全新体验。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是***化较强的焊接方法,要根据产品配备***设备。生产率高,主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层,而利用邻近效应,又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时,只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位,使它们相互之间构成邻近导体,就能实现这个要求。在管道铺设,桥梁建设,轨道铺设,钢架工程建设,铁塔建设和海上平台建设中有广泛应用。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求,主要运用集肤效应和邻近效应,使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。
高频感应加热钢丝在线退火设备突出优点高频铜铁焊接
青岛天润高周波钢丝在线退火设备产品特点:
1、体积小、重量轻、安装简单,操作十分方便;
2、、节电十分明显,比传统高频设备节电60% ;
3、***,无万伏高压,对操作人员十分安全;
4、频带宽,可满足不同工件的钎焊、热处理、锻前加热;
5、完善的冷却循环系统,确保设备24小时连续工作。
钢丝在线退火设备突出优点:
1、与传统加热手段相比较(油、煤、气),具有环保、节能、操作方便、劳动强度低的显著优点;
2、与可控硅中频相比较节能10%~30%,对电网没有谐波干扰;
3、与电阻炉相比节能50%~60%;
4、对客户产品具有加热快、受热均匀、无氧化层、产品质量好等优点;
5、感应器由变压器隔离,非常安全;
6、安全环保,无污染、噪声和粉尘。
风冷管道预热设备应用领域焊前预热,喷涂前预热,折弯前预热,热装配高频铜铁焊接
天润高周波风冷预热热处理设备主要应用和应用领域:
青岛天润高周波电器有限公司系列DSP控制风冷感应加热设备,主要用来进行焊前预热,焊后热处理,热喷涂,热装配,热拆装,热折弯,消氢,去应力,管道加热和保温,管道介质加热,模具加热等。
预热和保温:焊前预热,喷涂前预热,折弯前预热,热装配,热拆卸,模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型不规则金属等加热和保温。
焊后热处理:压力容器,锅炉,轴,阀门,管道等金属工件的焊后热处理。
管道加热:石油油管道,管道油加热,管道水加热,管道反应气体加热。
轴类拆装、管道防腐图层预热
表面淬火
感应加热表面淬火是利用电磁感应原理,在工件表面层产生密度很高的感应电流,迅速加热至奥氏体状态,随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法,。当感应圈中通过一定频率的交流电时,在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。高频感应加热设备故障现象及解决方案高频感应加热设备故障现象一、面板无电源显示故障原因1。金属工件放入感应圈内,在磁场作用下,工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路,通常称为涡流。此涡流将电能变成热能,将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面,工件内部几乎没有电流通过,这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应,依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做,内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时,立即喷水冷却,使表面层获得马氏体组织。版权所有©2025 天助网