立式成型机注塑件缩水怎么办？塑料品在表面的凹陷、空洞都称为“缩水”，除了会影响产品外观，也会降低成品质量及强度。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系。

1. 塑料

不同塑料原料的缩水率，表一参考数据.

通常易缩水的原料都属于结晶性的，如尼龙、百折胶等等。

立式注塑机在射出过程中，结晶性塑料受热成流体状态，分子呈无规则排列；当射入较冷的模腔时，塑料分子便慢慢整齐排列形成结晶，结果体积缩小小于规定尺寸范围，就是所谓的“缩水”。

立式成型机注塑件缩水怎么办？立式注塑机模具及产品设计方面

立式注塑机模具的流道设计及冷却装置、对成品之影响也很大。由于塑料之传热能力较低，故距离模壁越远越厚、则其凝固及冷却较慢，应有足够的塑料填满模腔，使立式注塑机的螺杆在射出或保压时，塑料不会倒流而减低压力，另一方面水面亦不能冷却太快，以免半固塑料阻塞流道造成压力下降，引致成品缩水

200吨立式注塑机都有哪些机型？200吨立式注塑机一般是指锁模力为200T的立式注塑机，并不是指机器本身的重量为200T，因为就算目前的超大型立式注塑机(专做键盘、车门扶手等大型塑胶件)也没有达到200吨的重量。所以我们要按200吨这个前提来分类的话那么必然是按锁模力来分，其机型可选择的有：标准机、圆盘机、滑板机三个大的机型种类。


将整个点箱内电气元件拆下(服务职员操纵)用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等;立式注塑机一般由打针体系、合模体系、液压传达动体系、电气控制体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。立式注塑机是塑料加产业中普遍运用的设备之一，通常它要长期工作，当立式注塑机在长期运用中