立式注塑机怎样克服产品飞边溢料?怎样克服产品飞边溢料?
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”
立式注塑机,模具问题:
① 型腔和型芯未闭紧;
② 型腔和型芯偏移;
③ 模板不平行;
④ 模板变形;
⑤ 模子平面落入异物;
⑥ 排气不足;
⑦ 排气孔太大;
⑧ 模具造成的注射周期反常。
立式注塑机停机时应检查的项目:
1. 关闭料斗之料闸,降低或关掉料斗加温(视停机时间长短)。将料管内之塑料射完,尤其较为酸性及腐蚀性之原料必须确实执行。
2. 清洁擦拭立式注塑机模具并作防锈处理(视停机时间长短)。
3. 停机时,若模具未卸下,请勿将曲手伸直。
4. 关闭冷却水,切掉电源。
5. 立式注塑机机台清理检查等。
为了确保立式注塑机工作的功能安稳,咱们常常会不按期的调查和检验。那么立式注塑机检验要注意哪些方面呢?需求注意以下几点:将整个点箱内电气元件拆下(服务职员操纵)用酒精清洗,有必要的话要将零件分解清洗,包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等;
运用现场单调料斗将一切元件充沛单调,可将分解清洗洁净后的元件分层放入单调料斗中,单调温度在50~70℃,单调时刻8~10小时,测验其绝缘电阻值是否符合要求(一般用200K档丈量),判别是否完全单调。
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