怎样克服产品飞边溢料？

“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”立式注塑机，设备问题：

① 制品的投影面积超过了注压机的注射面积；    

② 注压机模板安装调节不正确；    

③ 模具安装不正确；    

④ 锁模力不能保持恒定；    

⑤ 注压机模板不平行；    

⑥ 拉杆变形不均；

⑦ 设备造成的注射周期反常。

立式注塑机，圆盘注塑机，双色注塑机注塑条件问题：    

① 锁模力太低；    

② 注射压力太大；    

③ 注射时间太长；

④ 注射全压力时间太长；    

⑤ 注射速率太快；    

⑥ 充模速率不等；    

⑦ 模腔流中断；    

⑧ 加料量控制太大；

⑨ 操作条件造成的注射周期反常。

立式注塑机开停机前需要注意什么？一、立式注塑机开机时应检查的项目：

1. 作动油之检查：确定立式注塑机作动油油量是否介于油量表低界限和高界限之间。曲手润滑之自动注油器油量是否适当。温度开启及检查：确定干燥机、料管、模具上之电热是否正常，尤其立式注塑机料管之温度必须完全达到所设定之温度，方可做射出、松退及绞料之动作。

立式注塑机开停机前需要注意什么？润滑装置之检查：黄油嘴油量是否充裕、注油器之时间设定是否适当、注油装置的管路是否畅通。

活动机件之检查：凡是立式注塑机上每个活动机件都需加以适当润滑，并将活动部位之杂质、灰尘等拭去，保持活动磨擦面的光滑清洁，并且不可将工具放在活动部位上，以防止机器操作时毁损。立式注塑机低压关模装置之检查：正确的调整低压关模装置，以确保模具安全。

立式注塑机开停机前需要注意什么？立式注塑机低压关模装置之检查：正确的调整低压关模装置，以确保模具安全。

对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否适当。

空车运转之检查：可以较低的压力进行全自动运转，使其空车运转约10~30分钟，待有一持续之稳定条件后，即可正式操作。确定立式注塑机冷却水管路系统均无漏水现象，产生异音之检查：记录正常操作声响及油压泵浦之声响，则能测知过滤器阻塞、吸风、内部磨损等异常现象，电磁阀之嗡嗡声与其内部轴心之杂质有关，继电器和电磁接触器之嗡嗡声，则显示有脏物和灰尘存在于接触点之间。检查各项异音的发生原因，对于损害之预防将是一大帮助。