热交换器厂家定制

翅片式蒸发器一般采用Ф12.7铜管(孔距31.75，列距27.5)，系统较大或蒸发温度较低时采用Ф16铜管，系统较小时采用Ф9.52铜管。我们可以根据客户提供的风量、蒸发温度、进风工况、供冷量(或出风工况要求)、外形尺寸等参数计算设计蒸发器并承担热工性能指标。还可以按算得的冷量提供压缩冷凝机组。翅片多为亲水铝箔，也可以是铜箔，无论是何种规格铜管均采用机械胀管工艺，确保了换热性能。

   采用***的波纹片或开窗片和内螺纹或光管，换热，比普通换热器效果提1.3-1.4倍，专为各种空调机组、热泵机组量身配制***、的蒸发器为各类风机盘管配套表冷器，实现冷热水与空气换热、制冷剂与空气换热。翅片式蒸发器用于饮水机，热交换器和冷柜

单级蒸汽压缩制冷系统由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部分组成。它们通过管道连接，形成一个封闭的系统，制冷剂在系统中不断循环，改变状态，与外界交换热量。液体制冷剂在蒸发器被冷却的对象吸收热,蒸发成低温低压蒸汽,压缩机,压缩成高温高压蒸汽进入冷凝器,冷凝器的冷却介质(水或空气),热释放,凝结的高压液体,低温低压制冷剂的节流阀节流,再次进入蒸发器蒸发热量,实现循环制冷的目的。通过这种方式，制冷剂可以通过四个基本过程完成制冷循环:蒸发、压缩、冷凝和节流。

涡流热膜换热器性能特点

1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。

5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。

6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。

10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。