嘉铭——DDK拧紧机设备定制

优异的性能及可靠性每种 In-Sight 8000 视觉系统型号都能提供较佳的性能。大部分型号都通过简单易用的 In-Sight Explorer 软件配备完整、成熟的康耐视视觉工具库。具体工具包括图案匹配（PatMax Redline、PatMax 和 PatFind）、过滤（灰度值和色彩）、彩色工具（色彩识别、真正的色彩提取、色彩直方图）、缺陷检测（表面缺陷、Flex Flaw、边线检测）和 ID（PowerGrid、Hotbars、字符识别）。DDK拧紧机设备定制

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轻松部署和维护In-Sight 8000 系列视觉系统可使用 In-Sight Explorer 软件轻松配置。In-Sight Explorer 将 EasyBuilder 分步设置与电子表格的其他功能和灵活性相结合，能够更好地控制和自定义应用数据。此外，还包含全新的脚本编写功能。该功能使用标准 JavaScript 简化数据密集型任务，例如对数百个点进行几何分析、解析和文本比较或 ID 码结果、或复杂的终结果逻辑。TestRun 系统验证、Software 通信协议套件和 Cognex Explorer?控制中心提供了能让您的生产线按计划以较大吞吐量运转的工具。DDK拧紧机设备定制

视觉系统In-Sight 3D-A5000

康耐视的 3D-A5000 系列是专为捕获高分辨率 3D 图像设计的面阵扫描 3D 相机。它采用 3D LightBurst 技术，可以快速采集图像，以较大程度提高吞吐量。高分辨率 3D 图像配备业界的康耐视 3D 视觉工具，可为装配验证、在线测量和机器人引导等应用提供可靠、准确的解决方案。

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3D-A5000 可提供各种视野和测量范围，能够适应汽车、消费品和物流行业的各种应用。其他功能特征和优势包括：

§ 正在申请的 3D LightBurst 技术，可以快速完成图像采集

§ 超过 150 万个 3D 数据点，可检测零件上的精细功能特征

§ 高动态范围 (HDR) 模式可捕获高对比度的场景

§ VisionPro 中的 Powerful 3D 工具可解决有挑战性的 3D 应用问题

§ 工厂校准可以提供以实际单位表示的结果

§ 坚固的 IP65 防护等级外壳，可在恶劣的工厂环境中提供保护

以更少的时间完成更多 3D 检查：3D-A5000 采用 3D LightBurst 技术，在部件上投射的蓝光图案，从而以良好的速度采集高分辨率 3D 图像。它能以高达 200 毫秒的全视野 (FOV) 提供 3D 点云图像，从而为时间关键的在线应用提供更高的吞吐量和更短的周期时间。

提供准确、可重复的 3D 视觉检测结果：3D-A5000 可提供超过 150 万个 3D 数据点构成的高分辨率 3D 点云图像。这些高分辨率图像配合 VisionPro 中强大的康耐视 3D 工具集（包括 PatMax 3D），使 3D-A5000 能够解决从装配验证到在线测量和机器人引导的各种应用问题。

在苛刻的工厂环境中可靠地运行：3D-A5000 配备耐用的 IP65 级铸铝外壳，可适用车间的苛刻环境。即使在不同的温度下，其可靠的工业设计也能保证一致的测量结果。

In-Sight资源管理器软件

特点：

In-Sight 资源管理器软件功能

简单易用性是 In-Sight 视觉系统的，In-Sight 视觉系统和 In-Sight 资源管理器软件界面虽简便易用，但却功能强大。电子表格视图让用户感觉对光学检测应用进行大化控制非常简单。In-Sight 资源管理器软件还包括 EasyBuilder 配置环境，可以在不进行编程的情况下快速部署可靠的应用。

直观、简单易用

EasyBuilder 配置软件有助于所有经验水平的用户快速设置其应用 — 无需具备编程知识。简便易用的界面可指导您逐步完成视觉应用程序的设置过程。

根据零件的图像，要完成该应用程序的设置需要执行以下四步：

1、启动 - 从网络中查找一个 In-Sight 视觉系统，然后根据指导触发该视觉系统并设置色阶和非线性校准。

2、设置工具 - 找到工件之后，可以使用一种包含超过 22 种视觉工具的工具库来检测零件。

3、配置 - 利用指向并点击方式的通信设置，可以简便地选取要发送的数据和用于与可编程逻辑控制器、机器人或 HMI 通信以收集数据和存档结果的协议。

4、完成 - 在部署模式下，彩色工具图形、结果列表和用于查看图像的幻灯片控制使应用程序的故障排除和损坏元件的识别更加简便。