广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史，拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。

广东嘉铭——五金加工件缺陷检测定制厂家

由于精密五金加工工艺特殊、零件形状复杂，表面存在金属材质纹理、加工残留纹路以及加工工艺的干扰，如切削液、油污、电镀、喷砂、氧化处理不良等。这样的金属加工件外观缺陷难以使用普通2D视觉检测系统进行检测，检测准确性和检测稳定性较差、容易误判。

五金加工件缺陷检测定制厂家

基于深度学习和3D图像处理的精密加工件外观缺陷检测系统创新性结合深度学习以及3D图像处理办法，利用非接触式三维成像完成精密加工件的外观缺陷检测，解决行业当中常规人工检测手段检测效率低、漏检率高的问题，能大幅度提高生产效率，更好地控制生产质量，节约大量的检测劳动力与人力成本。

五金加工件缺陷检测定制厂家

创新点一：利用嘉铭特有的成像技术，同时获取被检测物体的高精度2D和3D图像信息。

创新点二：在实际工业生产场景上应用深度学习算法，提高缺陷识别准确性，简化调试和使用过程，能够快速适应各种工艺变化，达到易用易维护检测效果又好的要求；

创新点三：利用深度学习技术进行2D和3D图像融合分析，直接联通三维图像数据与深度学习算法，使3D图像不仅单纯用于测量以及一些简单的有无判断，而且能应用于外观检测，弥补了2d图像处理信息缺失的不足。

创新点四：丰富的2D/3D图像软硬件接口，配合被测金属五金加工件的形状、轮廓精度拥有丰富的成像硬件、运动机构以及执行机构的选择。

嘉铭科技是一家提供工业自动化解决方案的高新技术企业，为客户提供精密运动控制、机器视觉检测系统，机器人应用等智能装备。汽车发动机缸体全自动检测系统是嘉铭科技主推视觉系统。五金加工件缺陷检测定制厂家

汽车发动机缸体全自动检测系统运用嘉铭科技自主研发技术来解决汽车缸体外观检测，对汽车的发动机缸体六个表面缺陷、孔径测量进行分析，提出并设计基于组态的、易于并行的、可自动消除检测过程重复计算部分的检测机制，通过对不同缺陷采用不同的算法进行识别，能实现汽车缸体、缸盖加工面外观瑕疵检测、孔径测量、高度测量等。汽车发动机缸体全自动检测系统可以为客户解放人力，也可以提高检测的准确度和质量的一致性。五金加工件缺陷检测定制厂家

精密零部件AI检测系统能智能检测精密加工件表面缺陷，包括脏污、碰伤、夹伤、刀纹、麻点、变形、毛刺、凹痕等等，能实现稳定的视觉检测。本系统采用人工智能深度学习技术，实现对复杂缺陷的外观检测，检测结果，维护简单。检测产品的三维尺寸测量精度能达到0.01~0.05mm，并且检测速度每分钟可达到160个。系统检测参数可根据生产需要自行调节。系统对产品的检测时间、检测数量、不合格品类、不合格数量、合格品数量、合格率等检测结果的数据进行统计和输出。

视觉系统表层缺陷检测运用

运用的行业十分的普遍，主要包含钢材冶金工业，稀有金属生产加工，高精铜钱带，铝板带，铝铂，不锈钢板生产制造，电子器件素材内容，无防布，纺织物，夹层玻璃，打印纸张，塑料薄膜等行业。

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为什么要应用表层缺陷检测系统软件呢？

由于确保产品品质，改进生产工艺流程，降低人工成本费。

表层缺陷检测系统软件具体组成：视觉效果收集部主要包含线阵相机，画面，灯源，图像采集卡。系统软件支撑架一部分包含：照相机支撑架，灯源支撑架，和工作台支撑架。电气设备一部分(通信/控制部)包含伺服电机，运动控制器或是PLC。

视觉效果外型缺陷检测系统软件的基础配备主要包含图象数据采集控制模块，数字图像处理控制模块，图像检测控制模块，数据库管理和工业触摸屏控制模块。与传统的的人工检测方法对比，机器视觉检测芯片外型缺点与人工检测有着无法类比的优点：检测速度更快，检测高精度，检测，误判率低，更客观性靠谱，非接触式检测不容易对芯片导致触碰损害。五金加工件缺陷检测定制厂家